课程背景：

在当今企业环境下，生产计划与物料控制在企业中的地位至关重要性，在整个企业的产、供、销的供应链中的具有核心主导作用，直接影响原料采购、物品仓保、技术设计、生产制造、售后服务及财务预算、成本控制等企业各有关部门。

生产计划和物料控制部门必须充分理解：生产计划、采购准则、物料调度、物资控制（收、发、退、备料、呆滞品管理等）生产计划制定与生产进度控制的重要性，并运用具有良好效果的管理技术解决实际问题。在激烈的市场竞争中，企业要想保质保量地满足市场或客户的需求，生产计划与物料管理控制的好坏，将直接影响到企业能够**运营获取**大效益。

课程收益：

了解生产计划与物料控制的重要性，学会制定有效的生产计划；

掌握进行生产控制，掌握物料分类法与管理原则，握PMC重点问题及对策。

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：供应链管理人员，采购人员，生产管理人员，其它对此课程感兴趣的人员

课程特色：

本课程结合生产管理案例，使学员能够学以致用，在实际工作中应用合适的方法和技巧，提高PMC绩效，为企业的发展做出贡献。

课程大纲

**讲：生产管理与PMC

1. 生产管理的核心目的

2. 生产类型概述

3. 生产布局概述

4. PMC管理的主要任务与目标

5. PMC的组织结构

示例：某企业PMC组织及工作职责

6. 生产计划的种类

7. 生产类型对生产计划的影响

第二讲：制定有效的生产计划

1. 生产计划的数据及编排要素

2. 生产计划编制流程

3. 生产计划分类

**类：日程计划

示例：生产日程计划

第二类：外发计划

第三类：单品型计划

第四类：预期型计划

第五类：基准计划

4. 作业的顺序

第三讲：进行生产控制

1. 生产控制的主要内容及类型

2. 生产控制的方法与流程

3. 生产计划进度控制

**步：计划产量的实现

第二步：几种进度控制

第三步：原订计划的调整

第四步：紧急任务的处理

第五步：进度数据的整理

4. 两大生产控制系统模式

模式一：推动式生产控制系统

模式二：拉动式生产控制系统

第四讲：进行物料精益管控

1. 物料分类法与管理原则

2. 物料计划的步骤

3. 产、销、存的联系

4. 库存存量控制的原则和方法

5. 库存的重点管理

6. 呆料的分析与处理

7. 物料交货期管理策略

策略一：下订单阶段跟催

策略二：生产阶段跟催

示例：物料订购跟催

探讨：物料交期延误的原因分析和改善对策

1）找出交货期延迟责任

2）改善与供应商的沟通

3）建立并加强交货期意识等制度

示例：采购方常用的跟踪表格

问题：怎么提高到货时效？

探讨总结：PMC重点问题的应对

1）客户方导致交期延迟的原因?

2）缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果?

3）生产混乱的原因有哪些?

4）生产进度落后时应采取什么措施?

5）如何防止缺料及压缩库存数?

6）改善生产管理制度的项目、做法及管理重点