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课程大纲
【课程背景】
制造业管理干部在作业过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业,保证员工的安全。 一线主管都知晓安全是预防,不是善后的处理。而怎样,用什么方法来消除现场(看不见的)的安全隐患。本课程运用现场的实际的事故?灾害的案例,分析/查明间接原因/直接原因,把安全作业从人道主义角度 ? 经济角度 ?社会角度各方面综合地进行分析,阐述了安全作业的重要性的同时,训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故?灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患,预防事故?灾害的发生,达到现场安全作业的目的。
工作安全的理念是:有事故必有原因,消除一切安全隐患。
【课程收益】
本课程内容以实战应用为特色,理念革新与实战技能训练并重、并结合日产训TWI实训精华与国内外标杆企业实际案例分析,聚焦企业应用落地为己任,**课程的学习与课堂演练,学员——
1. 学会如何发现现场的安全隐患,提升企业的安全管理水平
2. 熟练应用安全事故分析/还原事故的七个关键词,并在企业落地
3. 掌握精益现场安全分析表在事故分析中的技巧、方法
4. 掌握KYT四阶段核心要点,并能在安全会议中熟练应用四阶段
5. 掌握KY管理,并掌握开展危险惊吓提案管理的手法技巧,为落地奠定基础
6. 近距离了解世界500强在在现场安全管理推进的先进方法,并借鉴
7. 掌握一种理念"安全就是提前考虑对策,采取措施;而不是事故发生之后的善后处理"。
【课程特色】
注重理论知识传授的同时,更是**大量的实际案例讲解和练习来帮助学员加深理解。
注重课堂工具表单应用的技巧方法,更探讨企业安全管理的落地实践。
【授课形式】
1. 实际案例讲解
—— **课程中的案例讲解,来说明现场安全隐患的评估,排查,处理方法。
2. 工厂案例练习
——**工厂案例练习来提高对培训内容的了解,精益安全管理的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。
3. 培训评估
——培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:
课堂上积极有意义的提问;
知识的探讨和分享;
当堂体验式教学;
积极参与案例演练。
【授课对象】
企业各部门基层管理者、见习管理者、安全主管、安全专员等
熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识,生产现场班组长等管理者尤佳。
【课程时长】
2天(6小时/天)
【课程大纲】
**单元 精益安全的重要性不容忽视
第1节 精益安全的重要性
为什么要安全
员工安全意识薄弱的五种表现
你真把“安全”当“**”了吗?
研讨:不就是一个小隐患吗?
如此小细节,可以避免一场未知的事故
视频:停下来想一想,就五秒
[Stop 5秒]风险评估
第2节 KYT危险预知管理基础
什么是KYT活动?
特点○目的○场合
KYT现场应用4步法?
把握现状
探求本质
制定对策
设定目标
第二单元 危险预知KYT四步法演练
第1节 精益KYT工具应用
0R 轻松导入(营造训练氛围)
『导入』KYT初始氛围营造要领
1R 掌握现场状况
『人的确认』& 『物的确认』
“危险”的理解方法与表达方法
案例练习
『1R』把握现状的顺序要领
具体表达“危险因素”
肯定表达“危险因素”
2R 确定**危险的项目
**危险的项目是?
『2R』追求本质的顺序要领
R 建立对策
如果是你怎么办?
『3R』树立对策的顺序・要领
4R 设定目标
我们要这样做?
『4R』设定目标的顺序要领
『确认』总结KYT的顺序・要领
KYT为什么要喊出来
第三单元 工作安全 Job Safety演练
工作安全研讨案例Œ包装室的故事
故事经过回顾
几个定义介绍
灾害连锁再思考案例经过
事故分析/还原事故的七个关键词
精益现场安全分析表
工作安全分析对策表
1:29:300 切断灾害连锁
海因里希安全法则-事故灾害的连锁过程
工作安全宣导与实施
为达到安全意识不松懈的目的
学员工作安全案例研讨①
工作安全研讨案例林先生的故事
灾害连锁再思考案例经过
林先生的故事工作安全分析对策表
故事启示
学员工作安全案例研讨②
工作安全研讨案例Ž孙先生的故事
孙先生的故事工作安全分析对策表
第四单元 现场安全点检实施
现场点检的方法的实施
现场点检明细案例
现场安全总点检用纸
工作场所安全点检表 ---物的
工作场所安全点检表 ---人的
学习检验、演练
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