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李文发

制造业成本分析核算与控制

李文发 / 采购与供应链管理讲师

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课程大纲

一、【课程背景】

本课程运用细致的精细化成本核算、分析手法,深刻阐述企业损益构成模式,运用丰富的实际精细化成本控制管理经验,从精细化管理成本改善的角度来控制成本。企业只有**建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低运营成本,**终为企业获取倍增的利润。

二、【培训目标】

**此课程的学习,使学员掌握成本分析、成本核算的方法和工具,学会如何控制企业成本,排除浪费,提高成本意识,为企业创造更多的利润。

三、【学员对象】

总经理、厂长、高层管理者、运营经理、质量经理、采购经理及核心主管、物流经理、现场管理干部、供应链管理相关人员等。

四、【培训时间】

2天

五、【培训方式】

讲师演讲 案例分析 互动提问 作业练习 分组讨论 视频教学

六、【课程大纲】

**部分、 企业成本意识培养篇——企业为什么要做成本分析与控制(培训目标:使学员明白现代企业控制成本的重要性,培养人员具备成本的意识和思想)

一、制造企业面临的挑战

1、技术变革日新月异

2、需求变化无常

3、复杂的供应链

4、客户要求不断提高

5、资本密集度高

6、全球化的市场

二、企业对成本控制存在的误区及其危害

1、传统企业成本控制存在的误区及其局限性

2、企业生存的目的

三、新时代企业如何应对面临的机遇与挑战

1、竞争性战略问题

2、技术能力

3、产品策略

4、省人化、无人化、系列化

5、机器工厂与无人公司

6、适应电子商务发展

四、新时代企业应具备的成本意识和观念

1、应具备的观念的思想

2、培训员工自觉自发的成本意识

◆案例分析:数据比较分析,企业成本控制增加利润更重要

◆模拟演练:考考你的成本分析能力和意识

第二部分、精细化成本分析与核算方法——企业如何进行成本分析与核算(培训目标:掌握企业成本分析和核算的方法和账户,认清成本与利润的关系)

一、精细化成本管理与认知

1、何谓成本

2、成本的分类(从与生产活动有关因素上分)

3、固定成本与变动成本(从是否与产量而变化上分)

4、先进成本管理原理介绍和分析

二、企业如何分析成本

1、成本、售价与利润

2、如何有效进行成本分析

(1)平均成本法

(2)损益平衡法

三、如何进行成本核算

1、成本核算的要求

(1)正确划分各种费用界限

(2)做好各项基础工作

(3)采用适当成本计算方法

2、成本核算的一般程序和账户

(1)成本核算的一般程序

(2)成本核算账户之间的对应关系

(3)成本核算的主要会计科目与账户分析

3、现场人员在精细化成本分析上的责任

◆案例分析——广东某集团运营中心成本结构和特征分析对我们的启示——**了解成本结构和比重,控制成本的重点在哪里?

四、成本是消耗的集聚体——如何分析因浪费造成的成本损耗

1、 阻碍效率的7种损耗——浪费

2、现场浪费究竟在哪里呢?(找出浪费的根源)

(1)不良的浪费

(2)物料的浪费

(3)人手的浪费

(4)时间的浪费

(5)其它的浪费

第三部分、降低企业成本的有效方法和工具——进行成本控制的方法和工具(培训目标:使学员掌握企业降低成本的方法和工具的运用)

◆案例分析1:世界500强企业是如何降低生产运营成本的?

方法1——找供应商要成本

方法2——哑铃式运营管理降本

方法3——战略联盟关系

◆案例分析2:深圳X电子科技股份有限公司公司如何降低运营成本?

方法1——找研发要成本

方法2——找库存管理要成本

方法3——找销售预测要成本

一、降低成本的原则与步骤

1、 降低成本的基本原则

2、成本降低的种类

3、 降低成本的一般步骤

二、降低成本的实施具体对象

1、材料成本的改善方法

(1)降低材料的单价

(2)降低材料使用量

(3)降低材料管理费

◆ 案例分析1:某企业运用ABC分类法降低物料成本

◆ 案例分析2:某企业的“末日管理”

2、加工成本的改善方法

(1)降低人员加工费用

(2)有计划人员分流

(3)提高利用率

(4)缩短开动时间

(5)缩短设备运作时间

(6)降低设备固定加工费率

(7)降低设备比例加工费

3、外包加工成本改善方法

(1)降低外包单价

(2)抑制多余的订购

(3)引入内制

(4)减少外包管理费

4、技术方面的成本改善方法

5、管理费用方面的成本改善方法

6、运输和仓库方面的成本改善方法

7、会计方面的成本改善方法

三、降低成本运用的技术和工具

1、 业务改进5W1H检讨法

2、标准化和简单直接法的运用

3、运用工作改善的方法和技巧

4、开展各种管理活动

5、价值分析与价值工程

四、案例分析:

◆案例分析1:某集团公司运营中心项目成本控制措施

◆案例分析2:某公司对钢材比价采购技术运用

◆案例分析3:某公司外包战略技术实现利润快速增长

第四部分、企业降本增效的落地实践——企业降低成本提高效益的具体实践(培训目标:掌握企业运营中每关键点成本控制的具体措施和实践方法)

一、现场目视管理与减少浪费提高效率  

1、如何识别现场中的浪费

2、公司中常见的浪费及控制              

3、目视管理在消除浪费中的作用。

4、怎样让问题看得出来—目视管理的执行      

5、怎样根除现场的各种浪费

◆ 案例分析:现场干部可以改善的8种浪费

二、 降低库存:减少流动资本

1、 如何降低原材料库存:“零”库存企业运营模式

2、准时化交付(JIT)实施方法

3、供应商管理库存(VMI)定义及实施技巧

4、如何减少半成品库存:拉动式生产模式在制造业的运用

5、呆滞物料库存的防范与处理

6、现代单元化制造模式与“零库存”管理

◆ 案例分析:某集团公司的VMI/JMI

三、研发/技术成本的控制与削减

1、 为什么说前期阶段决定80%的成本?

2、技术成本管理查核表

3、技术成本的三大误区和四大浪费

4、技术成本控制的原则和四大措施

◆ 案例分析1:企业各部门与利润的关系

◆ 案例分析2:某企业研发阶段失效模式和后果分析

四、人力成本分析与风险控制

1、 当代形势对企业劳动用工的冲击

2、劳动力成本的定义及构成

3、定单减少情况下劳动力成本对企业盈利能力的影响

4、如何**提升效率降低产品单位劳动力成本

5、公司低效率因素及分析

6、控制成本能够为企业生产经营带来什么

◆ 体验式案例:**控制劳动力成本避免企业亏损

五、设备设施成本分析与控制

1、设备设施成本在财务损益表中的体现

2、设备成本的构成因素

3、单位产品的标准设备加工费用计算方法

4、需求减少情况下的设备加工费用变动分析与控制

5、整体设备效率的计算、分析方法(OEE)

6、企业购入、出售固定资产的前提

7、如何**出售闲置固定资产协助渡过危机

◆ 案例分析1:某公司实行设备日常点检制

◆ 案例分析2:持续改进 5 Why

六、采购成本的控制与削减

1、为什么说“采购管理是工厂的一大利润来源”

2、为什么从外购成本开始控制与削减

3、怎样选择供应商

4、如何建立一个好的采购部门

5、怎样堵住“回扣”的漏洞

6、怎样向供应商“开刀”

7、与供应商合作要注意的几个小细节

◆ 案例分析1:企业防止采购员私拿回扣等不正当行为的经验

◆ 案例分析2:某采购协会对多家上市公司降低采购成本的方式调研数据分析

七、如何进行品质成本的控制和削减

1、品质成本种类及重点要求

2、预防品质成本合理化控制措施

3、品质鉴定成本的降低方法

4、品质失败成本的防止要注意的问题

◆ 案例分析:品质成本的计算与分析

八、如何进行财务成本预算与控制

1、利润表分析

2、现金流量分析

3、资产负债分析

4、呆账风险分析与控制

5、应收账款风险预警信号分析

6、应收账款风险防范技巧

7、如何进行成本预算来进行成本控制

8、预算的依据和条件

9、财务控制成本的职能

◆ 案例分析:某公司应收账款风险的防范措施

第五部分、建立企业成本控制体制——加强绩效考核,提高企业核心竞争力(培训目标:掌握企业成本控制机制的建立和评估方法、手段)

一、如何建立成本管理的机制

1、建立成本体制的因素和要求、步骤

2、成本体制的建立问题点分析

3、好的成本体制的建立流程和特点

二、成本绩效考核的要求

1、关键成本绩效考核的对象、项目和权重

2、如何设立绩效指标,如何考核

3、考核要注意什么问题

4、如何让考核持续改进

5、如何运用考核的结果

◆ 案例分析:某公司绩效管理系统分析

第六部分、学员互动交流,解决实际问题

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