【课程背景】

5S与目视化管理已经传到中国已经多年，但绝大多数企业的5S与目视化管理还停留在打扫卫生层面，多数企业推行5S不但没有产生效益，反而导致了更多的浪费，同时也招致了员工的反感。然而，西方发达国家的经验告诉我们：5S与目视化管理是提升企业综合竞争力的**核心手段之一。坚持做5S与目视化管理不但可以提高企业的效率、良率，同时也能培养员工标准作业的习惯，5S与目视化管理是标准化的重要手段。

实践证明，正确的实施5S与目视化管理能给企业带来巨大的利润，那么如何正确的理解、运用5S，并将其转化为利润是本次课程的核心内容。

【课程收益】

让学员深刻理解5S的真正涵义，并掌握5S推进的关键要领，提高工作效率；

掌握5S推进关键问题的解决办法，并能够建立一套切实可行的5S推行体系；

运用5S的方法使企业能够达到规范、稳定、有序的运营，减少异常；

让学员了解目视化管理的目的，并能够**目视化管理发现现场的异常。

【课程特色】

多年企业高层管理经历及创业经历使得老师能够从更宏观的角度以及可持续发展的角度去讲解课程。理论与实践并重，循序渐进，从底层逻辑阐述方法、理论及方案的必要性。脱离了模块化的通用咨询逻辑；帮助学员快速识别5S推行中的问题，并能结合企业实际资源及发展阶段制定对策。

【课程时间】

2-5天 （6小时/天，2天为培训，视企业需求安排1~3天现场实践）

【课程对象】

企业中基层管理、工程师、办公室相关人员等。

【课程大纲】

**单元：开篇曲

游戏

工厂的五个5S层次

引言

案例

5S的历史

5S的影响

5S的目的

丰田生产系统（TPS）

精益原则

第二单元： 5S概述

5S的定义

5S的关键点

1S整理

定义

整理清单

红牌作战

分类方法

非必需物品处理

整理后状态

检查表

整理的意义

2S-整顿

定义

案例

整顿的影响

三定原则

整顿的三要素

检查表

现场必需品定置清单

整顿成功的要素

整顿小结

3S清扫

定义与目的

推行方法

常见问题

现场练习

4S清洁（标准化）

定义

推行方法

基准书案例

5S素养

定义

推行方法

常见问题

小组活动与合理化建议

第三单元  5S推行

宣传活动

5S 试行与评价标准

前期作业准备

红牌方法

整顿方法

评价表准备

评价方法，道具，频率制定

试行的调整与措施

5S推行过程中的问题分析

活动核查

检查评价公布与奖惩

标准化

第四单元  目视化管理

目视管理

目视管理定义

目视管理特点

目视管理方法。

目视管理的切入点与方法

目视管理评价标准

颜色管理

颜色管理特点

颜色管理方法

目视化管理实例

知识分享

改善活动

绩效展示

责任区域与移动路线图

快速响应制度

区域划分

设备管理

工具管理

警告标识

文件管理

口号与标语

第五单元  现场实践

寻找问题

问题点分析与解决

标准化