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丁展鹏

做最优秀的现场管理者

丁展鹏 / 品质管理实战型讲师

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课程目标

1)能使中低层管理者掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量!   2)正确掌握分析问题、解决问题能力 。   3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使中低层管理者掌握正确的待人技能;提高团队的协作,减少一线员工流失,安定生产!   4)能使中低层管理者掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!   5)注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。   6)提高中低层管理者执行能力。

课程大纲

序言、现场管理意识的提升

  1、何为现场主管

  2、何为现场管理

  3、现场管理者的重要地位

  4、管理者的定义和必备条件

  1)管理者必备的2种知识,3个技能

  2)工作的知识、职责的知识、改善的技能JM、管理人的技能JR、指导的技能I

  5、现场管理者的处境与顺境

  6、现场线管理者的角色

  7、现场管理者的主要业务

  8、一线管理者的管理内容及权利

  9、现场管理应具备的管理意识

  ①顾客**的思想

  ②基于三现主义的现场管理

  ③遵循PDCA解决现场问题的流程

  ④解决现场问题的优先顺序

  ⑤现场问题的预防及处理

  ⑥重视过程解决现场问题的思想

  现场管理之屋

  **部分、生产现场5S管理(赚钱的5S)

  管理好的境界就是不给人提供犯错误的机会。“5S”代表整理、整顿、清洁、清扫、素养,是生产现场管理的一项基础工作。**实施“5S”,可以提升企业形象;提高工作效率;保障质量,消除故障;降低成本,减少浪费;减少安全事故,保障安全生产,提升服务水平,可以使工厂整齐有序,使人的精神面貌焕然一新;进而实现员工的自主管理。同时,拥有了有秩序、干净整洁的工作环境,顾客对你的信赖度就会提高,必然会为企业争取更多的客户创造条件。5S是一切管理的基本。

  一、5S的本质认识

  1、5S的本质:感性与知识

  2、企业造就人

  3、企业为什么脏、乱、差

  4、领导的责任:是谁点燃火柴

  5、做赚钱的3S

  6、5S的世界观彻底改变:5S----品质----效率化------利益的大化

  7、5S在公司的定位:现场管理的平台:利益

  8、5S的终目标再认识

  二、生产现场5S的推进方法

  1、整理推进步骤的详细讲解

  ①整理的定义

  ②需要和不需要的基准

  ③物品放置的准则

  ④非必需品的处理方法

  ⑤5个为什么

  ⑥整理的难点及问题

  2、整顿推进步骤的详细讲解

  ①整顿的定义

  ②整顿的推行方法

  ③ 整顿的3要素管理

  3、清扫推进步骤的详细讲解

  ①清扫的定义

  ②清扫的推行方法

  ③职场的划分方法

  ④清扫基准及制度的建立

  4、清洁推进步骤的详细讲解

  ①清洁的定义

  ②清洁的推行

  ③清洁的案例分析

  5、5S始于素养,终于素养

  ①素养的定义

  ②素养的推行

  ③素养案例分析

  第二部分、生产现场的改善技巧(发现问题解决问题的能力提升)

  1、为何要改善

  2、改善的方向及着眼点

  3、如何实施改善

  4、现场改善的障碍

  5、改善方法的讲解(四阶段法)--JM**阶段:分解作业讲解

  分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业第二阶段:自问细节讲解

  ①5W1H法进行自问

  ②4M法进行自问

  第三阶段:构思新方法讲解

  消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开

  第四阶段:实施新方法讲解

  接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法

  解决现场问题常用的方法:

  如何提炼问题点

  案例演示

  如何把握问题的现状:检查表、排列图的使用

  案例演示

  分析问题的方法

  Why-Why分析法

  鱼骨图

  关联图

  系统图

  对策的制定方法

  系统图的使用

  改善成果的固化:标准化

  案例:组立作业方法变更演练

  引申出:成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用

  第三部分、 生产现场管理者管理能力的提升

  一、JI部分(指导的技能)提升对员工的教育指导能力

  1、进修的基本观念

  2、培养部下:培养的内容

  3、培养部下的四个境界

  4、指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境

  5、指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法

  6、指导部下:作为榜样的管理者

  7、指导部下:工作就是培养

  8、指导部下:骨干员工的培养

  9、指导部下:接班人的培养

  10、指导部下:手把手式的培养法--JI

  JI- 工作指导的方法 ①不完善的指导方法演练 (打领带)

  仅讲给他听

  仅做给他看

  ②正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员)) ③工作指导4阶段法讲解

  **阶段:让对方准备学习

  第二阶段:说明作业

  第三阶段:让对方做做看

  第四阶段:看看教导之后 ④正确运用阶段法的4项准备工作

  **:订立训练计划

  第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)

  第三:准备全部的东西

  第四:整备作业场

  11、提高员工实际操作技能的指导要点

  ①主动指导员工

  ②积极的引导和消极的规范

  ③按照日程表有计划的进行

  ④指导的在线化

  12、技能指导的基本技巧

  ①作业练习法

  ②角色扮演法

  ③临床实习法

  ④紧盯法

  ⑤新老干部无缝交接法

  ⑥次佳方案法

  13、分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导

  二、生产现场管理员工的方法

  1、管理者定义

  2、管理者的职责

  ①管理者管理能力的构成

  ②管理层次的划分及所需要的能力

  ③管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发

  ④管理者职责的理解

  3、现场管理:管事和管人

  4、现场容易出现问题的职业属性分析

  5、现场管理的良好管理方式

  6、管理者的成果如何**部下来展现

  7、部下的分类及分析方法

  8、管理者与部下的关系图

  9、现场工作关系处理(冲突管理)

  ①与部下建立良好人际关系的四阶段

  ②与上司建立良好关系的原则

  10、现场员工管理的四阶段法 案例分析:富田的故事

  ----引伸出

  三、现场设备管理

  1、设备管理的内容

  2、设备的保养:“三好”、“四会”

  3、设备的运行管理

  ①管理的要点

  ②对操作人员的管理

  4、设备异常时的解决;设备的处理、产品的处理

  5、设备的安全操作管理

  6、设备管理的TPM思想

  四、现场品质管理

  1、品质的定义

  2、全面品质管理的特点及要求:三全、一多样

  3、品质的二元特性分析

  4、制造过程的品质控制

  5、基本品质控制工具:QC新旧七大手法

  6、开展班组QC小组活动

  五、现场管理者执行力的提升

  1、何为执行力

  2、执行力缺乏的四种表现

  3、高执行力的源泉

  4、态度决定结果

  5、实现管理目标的关键

  六、班组日常业务处理成功案例演示

  某公司班组长日常工作开展指南

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