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王进华

6S实战管理

王进华 / 实战型企业管理讲师

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课程目标

认识在企业推行6S的目的,了解日本6S的基本特征,深刻认识建立中国式6S的必要性; 明确“准时、清洁、整理、标准、安全、素养”的基本要义; 掌握6S管理的落地的基本方法和步骤。

课程大纲

引题:快速增长的经济,等一等你的管理

一、 认识6S

1、什么是 6S

  日本的6S(整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养)

2、中国特色的6S

  准时、整理、清扫、标准、安全、素养

3、中国特色的6S的特点

——更体现“人”的管理,

——重视“时间”管理,

——重视管理的“标准化”;

4、推行6S的6大目的

(1)改变不良习惯; (2)提高生产效率;

(3)减少消除故障,保障品质; (4)保障企业安全生产;

      (5)改善员工精神面貌; (6)提升企业形象;

小结:推行6S管理,实现四个相关满意:客户满意、股东满意、员工满意、社

      会满意:

二、6S内容分解:

   (一)准时:

    1、准时的意义

      (1)6S管理首先是“管人”,其次才是管事;

      (2)准时是守信的开始;(案例:犹太人的高信仰)

      (3)准时是一种素质;

      (4)准时是一种习惯,是成功的**前提!

     2、准时化生产

案例:丰田模式

3、人力资源“供应”准时制

(二)清洁:

   1、清洁习惯的养成:(案例:一痰千金李鸿章)

      2、清洁的要义—点检:(“形”与“神”---- 乡下公子的故事)

3、清洁的核心—责任的落实

(三)整理

1、整理的要义

2、整理的内容(清理 整顿)

      3、整理的实施步骤:

(1)物品分类与标识(“看板”的价值)

(2)定制管理(案例:办公室的6S)

       (3)维护与保持

      4、整理的应用(故事:扁鹊的医术)

讨论:怎样对待“文物”的价值

 (四)标准

    1、标准化的意义

      2、标准化特征(案例:为什么要学习麦当劳? )

      3、标准化的作用:

(1)复制能人—实现个人能力向组织能力的转变(案例:某公司会议流程)

       (2)解放老板—权责明确,管理者只做例外事;(案例:小保姆职业化训练)

       (3)减少浪费—精简非增值活动;(案例2:国内某五星级酒店的“服务”)

       (4)提高效率—投资回报大;(案例:福特汽车生产流水线的发明)

      4、标准化的方法:

(1)简单化——将复杂的技术转化成易懂易掌握的基本技能;

(2)通用化——将不同的各种方法、标准统一成一种或几种;

(3)流程化——将一种管理标准演绎成相应的标准过程。

   5、标准化的推进

(五)安全

1、安全的本质

“安全”的本质是一种状态:一种没有危险、不出事故的状态;

      2、现代安全管理与传统安全管理的主要区别

3、安全的推行要领

       (1)特别关注新员工;

       (2)从抓违章开始;(莫菲定律与海因里希法则) (3)生产部门安全要点(案例:王家岭矿难的启示)

(4)管理部门安全要点

       (5)安保部门安全要点

       小结 预防为主、流程保证;

(六)素养

      1、素养的含义:(故事:体面的人生)

       素养=教育 训练(教育--做正确的事情;训练--正确的做事)

2、素养的养成

       (1)学习与应用;(德鲁克所揭示的秘密;李嘉诚成功的奥秘)

    (2)沟通与合作(故事“海豚的故事”;“超限效应”—唇印)

    (3)形象与礼仪

三、6S管理的落地

    1、6S管理意识误区

    2、6S导入的三个步骤

     (1)先僵化——强制——习惯——自然

     (2)再优化——否定式思考

     (3)再固化——PDCA管理循环

    3、推行6S的三个保障机制

     (1)实行管理岗位AB角制度;

     (2)建立督察检查机制;

     (3)建立文字传达机制

  4、6S“成功”的氛围-企业文化
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