了解掌握生产计划与物料控制的基本原理和方法 了解掌握建立和完善生产与物控运作体系，确保客户交货期 掌握和提升手工处理生产计划和进度跟催的方法和能力 克服ERP运用误区、提高系统运用效能 提高备料准确率，保持生产顺畅， 提升准时交货率和降低库存成本 了解掌握缩短生产周期的原理和方法，提高企业竞争力

 **部分 生产计划的制定

◇ 生产计划的意义及作用

◇ 制造业的方程式

◇ 生产计划的三种方式

◇ 订单条件下的生产计划和控制流程

接收订单——订单评审——订单交期回复——订单录ERP系统——制定主生产计划（MPS）/及执行计划（加工计划、采购计划）——执行生产计划及物料需求计划——物料跟进及库存控制——生产进度跟踪——通知出货

◇ 期量标准——提前期和生产周期

◇ 产能负荷分析——人力负荷/机器负荷

◇ 关键工作中心产能负荷平衡

◇ 生产排序优先规则

◇ 生产计划排程表与周生产计划

◇ 插单、紧急订单应变处理

◇ 解决产能不足的六个对策


第二部分 生产进度的控制

◇ 生产进度控制的责任划分

◇ 生产进度控制的三种方式

◇ 生产进度控制的七大要素——人、机、料、法、环、沟通、处理

◇ 生产进度统计与分析

◇ 生产过程异常反馈与处理

◇ 生产进度落后的七条改善措施

◇ 生产进度控制工具——巧用Excel工作表


第三部分 物料控制

◇ 物料控制的范围和职能

◇ 物料管理的灵魂——“三不”原则

◇ PMC流程管理

◇ 物控标准——物料清单 BOM

◇ 如何制定物料需求计划

◇ 如何制定物料损耗标准

◇ 如何确定合理库存

◇ 物料进度督促跟催技巧

◇ 物料短缺八大原因

◇ 物料短缺七种预防对策


第四部分 缩短生产周期、解决交期延误的策略

◇ 生产流程加速的秘密武器——批量

◇ 稳定的质量控制是订单交期的基本保障

◇ **改善压缩减少准备排队时间

◇ 制定跨部门协调“游戏规则”

◇ ERP不是万能的——需求波动的控制

§ 系统人员对ERP认识的偏差

§ 计划员和录入人员的操作偏差

§ 质量影响

§ 物料清单的准确度问题

§ 库存准确度的问题

§ 新项目的介入及移交问题

§ 工程变更的管理及维护问题

§ 部门间协作问题

§ 客户及供应商内部结构人员变化