【课程大纲】

一、标准作业概念及意义

标准作业概念

标准作业在精益生产系统中的地位

标准作业的作用

标准作业三要素

节拍时间

标准作业顺序

标准在制品

标准作业改善步骤

二、标准时间的设定

标准时间的概念

标准时间的构成

标准时间设定的方法

三、现状流程分析和现场浪费实践和标杆参观

现状流程分析

现场浪费观察识别实践

流程问题总结

四、标准作业沙盘模拟

工厂流程沙盘模拟

流程改善

标准作业改善

制作标准作业

沙盘模拟改善总结

五、标准作业的制定步骤

识别工作步骤

记录各步骤的时间

绘制现场图

制定标准

标准作业与作业标准的区别

六、标准作业表

标准作业表要素

制定标准作业表

制定标准作业组合表

七、作业指导书要素和制作

作业指导书要素

作业分解的要点

作业分解案例

制作作业指导书

分享作业指导书

八、标准作业改善现场实践

改善计划研讨

改善效果分析

改善行动计划制定

改善可能会遇到的问题的研讨

制定改善标准作业

标准作业改善分享

九、标准作业实践分享

你自己的工厂还有什么实际的特殊情况

特殊情况研讨分享

十、节拍设计和生产线平衡

生产节拍定义

多品种少批量的混线生产线节拍设计

生产线平衡分析和改善

人员配置规划

布局调整优化

生产线设计的运作经济原则

十一、工厂生产线布局沙盘

精益布局规划原理

作业方式改进讨论

工厂生产线布局沙盘规划

布局规划分享

十二、混线状态下的标准作业

工时动态平衡法；

混线排产原则

混线动态管理

十三、生产线可视化规划

可视化内容和要素

可视化层次

生产线看板设计

公司实际可视化方案规划

十四、管理者的标准作业

标准作业的巡查

多技能员工的培养

十五、改善行动计划

你学到了什么？

你回到公司的改善行动计划

提高改善成果的时间

改善行动计划的分享感受