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丁展鹏

质量检验员培训

丁展鹏 / 品质管理实战型讲师

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课程大纲

 

**部分检验员质量意识的提高

 1)质量及质量管理的定义

 2)质量的二元特性分析---如何创造忠诚顾客

 3)质量管理的重要发展阶段及代表思想

 4)TQM全面质量管理:质量和人人有关的意识强化

 ①“三全一多样”:全面、全程、全员,方法多样化

 ②基础工作落实:标准化、计量工作、质量情报、质量责任制、教育

 ③全面质量管理的推进方法

 5)现场质量管理意识强化

 ①认清你的顾客-----究竟上帝是谁

 ②基于三现主义的现场管理:

 案例:盲人摸象

 ③遵循PDCA解决现场问题的流程(戴明循环)

 ④解决现场问题的优先顺序----质量管理的80/20原则

 ⑤现场问题的预防及处理

  案例:神医扁鹊的故事带来的质量控制启示

 ⑥重视过程解决现场问题的思想

  从东西方吃饭文化的差异说中国企业质量管理的过程控制思想

 ⑦引起现场质量波动的因素分析:异常原因与偶然原因引起的偏差分析

第二部分 质量检验技能

   1)检验的概念

   2)检验工作的内容

       标准制定---抽样---测量---比较---判断---处理---记录---改进

   3)质量检验的基本任务

   4)质量检验的主要职能

      把关--预防--报告--改进

   5)质量检验的类型

划分标准

检验方式

划分标准

检验方式

按程序分

进货、工序、完工

按数量分

全数、抽样

按体制分

自检、互检、专检

按破坏性分

破坏性、无损

按目的分

验收和监控性

按质量特征分

计量、计数

按性质分

理化和感观

按工作状态分

首件、末件、成品、半成品

按位置分

集中、就地、流动

按检验性质分

可靠性、性能

   6)质量检验的管理制度的制定

① 三检制:自检、互检、专检相结合

② 重点工序双岗制

③ 留名制

④ 质量复查制

⑤ 追溯制

⑥ 质量统计

   7)质量检验计划的制定

⑦ 制定检验的流程

⑧ 确定质量缺陷等级

⑨ 作成检验作业指导书

⑩ 检验人员的合理配置

⑪ 检验设备的合理配置

   8)质量检验的程序及内容

⑫ 来料检验

⑬ 制程检验:首件检验、巡回检验、末件检验

⑭ 出货检验

   9)不合格品的控制

   10)合理抽样方案的制订

        ①桑戴克曲线

        ②批次合格率的计算

        ③AOQ平均出货检查品质等级在抽样检查中的运用

        ④OC曲线及其在消费者风险和生产者风险中的运用

        ⑤GB/T2828和美国国家标准(日本等同采用)的异同点

⑥电子企业通用抽样方案制订方法(单次抽样)

 AQL等级确定

 检查水平的等级确定

 检查松紧度的确定

 学员演练:抽样方案制定

第三部分 质量检验数据的搜集与分析(质量管理七大工具的应用)

    **节 检验数据的收集与整理

       1)数据的分类

      2)总体和样本的构成原则

      3)随机抽样的方法

         ①简单随机抽样

         ②系统随机抽样

         ③分层抽样

         ④整群抽样

            案例:随机抽样

      4)随机抽样的原则

       5)样本的抽取时机

   第二节 检验人员必须掌握的品质管理七种工具

       1、分析解决质量问题,协助生产提升品质

         1)什么是QC七种工具

         2)新老QC七种工具介绍

            ①旧七法介绍:检查表、分层法、鱼骨图、排列图、直方图、管理图、散

              布图(可根据客户需求重点指导其中的手法)

            ②新七法介绍:亲和图、关联图、系统图、矩阵图、矩阵数据解析法、箭

              头图、PDPC法

         3)新老QC七种工具及其他质量控制手法应用领域,异同点的介绍

         4)七大手法之图表·控制图讲解

             ①定义

           ②图表的效果及优点

           ③图表的种类及特征

           ④常用图表的作图方法及注意点介绍

             柱状图、折线图、饼图、带状图、雷达图等

        5)七大手法之控制图

          ①控制图的原理(休哈特控制图)

                ②工程中常犯的两种错误及检出力

                ③控制图的种类及各种控制图的优缺点

                ④控制图的用途

                ⑤      控制图

                   控制图的做图方法

                   控制图的判断准则:过程异常的8种模式

                   各判断模式的分析及对策

                 ⑥控制图案例分析

                 ⑦群的划分条件

        6)七大手法之排列图

            ①定义

            ②排列图的作图原则

            ③排列图的绘制方法

            ④排列图的制作注意事项

            ⑤排列图在质量控制中实际运用指导(案例)

            ⑥练习

        7)七大手法之散布图

            ①定义

            ②散布图的绘制方法

            ③绘制散布图的注意点

            ④分析阅读散布图

            ⑤相关回归分析(质量管理指标预测)

            ⑥散布图在质量控制中实际运用指导(案例)

            ⑦练习

         8)七大手法之直方图

             ①定义

            ②直方图的基本结构

            ③直方图的绘制方法

            ④直方图的阅读及分析

            ⑤直方图和统计学的联系

            ⑥直方图在质量控制中实际运用指导(案例)

            ⑦直方图练习

         9)七大手法之鱼骨图

            ①定义

            ②鱼骨图的基本术语

            ③鱼骨图的绘制方法

               大骨展开法

               小骨展开法

            ④鱼骨图资料收集方法之头脑风暴法(BS法)

               原则

               开展方法

             ⑤鱼骨图中末端原因的确定原则

             ⑥鱼骨图中主要原因的寻找及判断准则

             ⑦鱼骨图在质量控制中实际运用指导(案例)

             ⑧分小组练习及发表

          10)七大手法之检查表

              ①定义

              ②检查表的作用

              ③制作检查表的注意点

         11)七大手法之分层法

               ①定义

               ②作用

               ③分层法分层依据

          12)各手法在质量管理中的位置

第四部分 质量改进:质量管理小组与改善提案制度

 1)建立科学的质量管理制度:QC小组活动、改善提案制度

 2)务实的解决问题:八个步骤流程

第五部分 质量检验员必备的基本素质

 **节:和生产部门的沟通协调技巧

     1)三大商数:IQ、EQ、WQ

     2)沟**程:解读沟通

     3)沟通的意义

     4)沟通的障碍

     5)建立无障碍的沟通环境

     6)沟通的三种方式:书面、语言、非语言

     7)语言沟通

     ①说话的原则

     ②有效的听

     8)沟通方向存在的问题:上下及平级之间的沟通

     9)处理抗拒的技巧

     10)说服的推拉式技巧

   第二节:团队管理能力

       1)什么是团队

       2)团队(Team)与群体(Group)的区别

       3)团队领导与单独领导

       4)目标管理的设定原则

       5)团队熔炼的必要性

       6)不好团队的问题

       7)团队成员分析

       8)促进团队合作的领导行为

       9)打造优秀团队的策略

① 有效沟通

② 打破部门强

③ 利益是根本

④ 克服自私

⑤ 分清职责,主动负责

⑥ 定立好的目标

⑦ 强执行力

       10)团队发展各阶段建设的秘诀

   第三节:执行力

       1)何为执行力

       2)执行力缺乏的四种表现

       3)高执行力的源泉

       4)态度决定结果

       5)提升目标管理能力

       6)发挥团队精神


      


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