通过二天的培训和讨论，将达成如下目标： 1） 改变学员对待工作质量的标准-----不是“差不多就好”，而是“零缺陷”； 2） 理解“零缺陷”质量管理的本质----基于以顾客需求为出发点，通过对经营各环节各层面的全过程全方位管理，保证各环节各层面各要素的缺陷趋向于" 零"； 3） 如何在企业构建“零缺陷”质量管理预防体系---包过组织、战略、目标、流程、文化和实施； 4） 掌握“零缺陷”质量管理改善方法----项目制方式持续不断地改善；

一：“零缺陷”质量管理基本概念

   1、几位世界级质量大师对质量的认识

   1.1 戴明大师的质量观

   1.2 朱兰博士的质量观

   1.3 田口玄一的质量观

   1.4 克劳斯“零缺陷”质量观

   2、为什么要“零缺陷”质量管理

   2.1 99%合格率好不好？

   2.2 食品、医药行业必须是“零缺陷”质量

   2.3 所有行业同人的生命、财产和环境有关的安全必须是“零缺陷”

   2.4 **次没有把事情做对付出的代价-----劣质成本

   2.5 企业竞争的需要必须推行“零缺陷”质量管理

   

   3、剽析组织质量管理等级

   3.1 管理层对质量的认知和态度

   3.2 质量管理在组织中的地位

   3.3 质量改善方法

   3.4 质量成本占总成本的比例

   3.5 公司质量观

二、质量来源于预防

   1、 检验无法保证质量

   1.1 缺陷逃逸原理

   1.2 检验的高昂代价

   1.3 无法检验

   2、 建立预防性的管理体系

   2.1 建立和完善一个有效的ISO9000质量管理体系

       战略、目标、组织、资源、流程和文化

   2.2 一切从顾客需求入手

   2.3 从研发源头开始

   2.4 从供应商源头预防

   2.5 基于过程控制预防

   3、预防性管理有用的工具

   3.1 QFD质量功能展开

   3.2 APQP先期产品质量策划

   3.3 DFMEA设计失效模式分析和PFMEA过程失效模式分析

   3.4 健壮设计

   3.5 防错技术

   3.6 SPC过程控制

三、持续不断改善----迈向“零缺陷”质量

   1、戴明博士PDCA改善循环

   2、朱兰博士突破性改善

   3、石川馨博士QCC小组改善

   4、8D改善

   5、六西格玛DMAIC改善

   6、九步通向成功----九步改善法