了解工业工程IE的运用原理、机制与方向 握制订标准工时的方法及其应用 如何利用IE（工业工程）技术，提高生产效率 使非IE（工业工程）背景出身之管理者也能快速具备工业工程管理实务技能 提升IE（工业工程）技能有效地在现场发挥、消除一切无效劳动和浪费。 为企业提升现场绩效或推行精益管理奠定方法基础

 

1.生产现场提升绩效的方向

  ---提升现场绩效与缩减制程期间/降低成本/提升竞争力的关联

  ---生产绩效的来源与提升现场绩效/减少浪费的大方向

  ---运用IE技巧提升生产绩效的策略(工艺面与管理面) 

2.运用IE手法进行现场改善的手法

  ---现场改善的思路模式—确立问题/分析肇因/改善构想

  ---影响现场绩效的主要问题与肇因

  ---运用工作抽样法解决现场绩效问题的步骤与技巧

  ---损失工时与假性作业的分析与解决策略

  ---（小组讨论演练）

3.运用传统IE手法提升现场绩效的实务作法

  ---运用程序分析手法使制程期间缩短

  ---运用搬运分析手法抑减不必要的浪费

  ---运用人机程序分析技巧提升作业站效率

  ---运用动作分析技巧直接提升作业效率

  ---动作经济原则的启发与应用

  ---（小组讨论演练）

4.运用新IE手法提升现场绩效的实务作法

  ---运用QCD技巧大幅缩短准备工时

  ---运用制程防呆技巧抑减制程不良

  ---运用生产线平衡技巧提升流水线效率

5.标准工时的应用方向

     ---生产计划排程上的应用

  ---产能负荷管制上的应用

  ---计件工资上的应用

  ---生产成本管理上的应用

6.测定标准工时的应有基础理念

  ---必要的观念与经常发生的误区

  ---科学化的原则与工艺面的基础

  ---工作设计合理化的原则

  ---标准工时的内涵结构

7.马表测时法的关键技巧

   ---秒表测时的执行步骤

  ---划分作业单元的原则与技巧

  ---归零法与连续测时法的要领

   ---测时周程数与摒弃异常值的有效做法

  ---如何做好评比调整工作

  ---(马表测时小组实例演练)

8.如何设定合宜的宽放率

  ---宽放率的适用范围

  ---ILO的宽放率基准

  ---两种主要的疲劳宽放设定法

  ---如何复核宽放率合宜度

9.预定动作时间标准法的运用

  ---PTS法的特色与适用范围(限制)

  ---MTM–2时值表的内涵与应用

  ---MODAPTS时值表的内涵与应用

  ---（PTS法小组实例演练）

10.综合数据法的运用

   ---综合数据法的特色与适用范围

   ---综合数据法的呈现方式(实例)

   ---如何导出自己企业所需的综合数据表