一、       QC七大手法一

1,,QC七大工具

2.现场生产质量百分之八十的问题可用QC手法解决

3. QC七大手法简要说明

4 查检表(Check List)

5产品不良查检表

6查检表履历

7：亦可用符号直接记录不良或缺点者

8   点检用查检表

9   使用查检表应注意之事项

10 查检表的应用案例分析

二、层别法（Stratification）

1、         层别法概念

2、     层别法的想法

3、     层别法的层别方向

4、     层别法层别的角度

5、      层别法用在查检表的设计

6、     层别法用在推移图上

7、     层别法用在柏拉图上

8、     层别法用在直方图上

9、      层别法用在管制图上:

10、    层别法使用层别法应注意之事项

11、   层别角度和注意事项

12、   层别法的应用案例分析

三、柏拉图（Pareto）

1   80-20原则

2   柏拉图的功用

3   柏拉图的作法

4   先设计好查检表

5   制作统计表

6   作柏拉图

7   用柏拉图作结论

8   制作柏拉图应注意之事项

9   学员练习制作柏拉图

10 柏拉图的应用案例分析

四、特性要因图(Cause And Effect Diagram)

1,特性要因图概念 

2制作特性要因图

3脑力激荡法

4.步骤一：准备一张适当大小之纸张或白板及笔

5步骤二：将问题（特性），写在框框内并画龙骨

6         步骤三：透过脑力激荡发言讨论影响该问题之大要因

7   ，步骤四:透过脑力激荡发言讨论影响该问题之中/小要因

8   步骤五：再经过大家的讨论，找出影响较大的要因4~6

9   画制特性要因分析图应注意之事项

10    学员练习制作特性要因图

11   特性要因图的应用案例分析   

五、推移图(Graph)

1.  推移图的概念

2.  推移图的作法

3.  推移图例：（某产品不良推移图）

4.  推移图的看法

5.  由推移图了解数据的变动情形

6.  由推移图在现场控制产品质量

7.  由推移图控制改善过程

8.  学员练习制作推移图

9.  推移图的应用案例分析

六、散布图

1散布图的概念

2散布图的种类

3散布图的作法

4步骤一:决定两个事项,并收集成对数据约30组以上

5步骤二:将30组数据点入适当位置上

6步骤三：依点之散布状况顺势绘一椭圆形

7步骤四：作结论说明之

8散布图的看法

9散布图之功用

10学员练习制作散布图

11散布图的应用案例分析

七、直方图(Histogram)

1.  直方图的概念

2.  直方图的功用

3.  直方图的画法

4.  步骤一:抽测欲探讨之计量值数据50个以上.

5.  步骤二:决定组数

6.  步骤三：决定组距

7.  步骤四:决定组界并作次数分配表

8.  步骤五:作直方图并将规格值画上,注明履历

9.  由直方图的形状可略知制程是否正常

10.与规格比较可略知是合乎规格

11.学员练习制作直方图

12.直方图的应用案例分析

八、管制图(Control Chart)

1    管制图的种类

2          管制图上、中、下管制界限计算公式一览表

3    管制图常用系数表

4    管制图的作法（X-R chart）

5    X-R管制图例

6    X-RS管制图例

7    P管制图例(n相等时)

8    p管制图例（n不一时）

9    pn管制图例

10  C管制图例

11  U- chart管制图      

12  管制图的判读

13.学员练习制作管制图

14.管制图的应用案例分析

 

九QC七大手法的应用

1、     QC七大手法改善现场生产质量案例

1）     结果解析（现状掌握）

2）     因果分析（因果关系掌握）

3）     要因解析（重要要素明确及再深入）

4）     改善对策的提出与评价

5）     效果维持（标准化）

6）     成果检讨

2、     学员课后案例的准备