随着全球化经济进程的推进，以及知识经济时代的来临，质量问题越来越成为经济发展的战略性问题。摩托罗拉、通用电气等世界顶级企业的成功之旅，给世人展示了质量经济性管理的魅力。质量管理从最初的事后检验发展到TQM，再到6sigma管理，无论是形式还是内涵都发生了质的变化。它已不再是依靠某一部门，仅凭一种方法就可实施的工作，而是需要全员参与，贯穿着企业整体经营的系统工程！ 质量是企业的生命，二十一世纪是质量的世纪！中国已跨入了一个充满挑战、竞争和变革的质量时代。在此，我们真诚希望本课程对那些致力于赢得未来竞争优势的企业有所帮助，能够成为那些坚持不懈地从事质量工作的人们开创未来的金钥匙。

正确认识人人都有质量管理的职责，树立正确的质量观念  从系统的角度了解现代企业质量管理的真正含义，了解全面质量管理的作用及其历史发展。  掌握运用质量预防、持续改善工具提升企业产品质量的技巧。  掌握质量检验体系建立的方法，检验标准/抽样标准的制定方法  掌握进行质量过程控制的方法和技巧。  掌握质量成本的全面分析方法，掌握如何通过合适的预防、鉴定资源投入以全面降低企业质量成本。 

**部分  全面质量管理概述

**章　质量管理发展历程及质量观念

1. 什么是质量

2. 质量管理发展历程

u 操作者的QC

u 领班的QC

u 检查员的QC

u SQC

u TQC

u CWQC（TQM）

u 卓越绩效与政府质量奖

3. 质量观念辨析

u 质量是检验出来的

u 这么一点小问题，没关系的

u 大部分问题错在**线

u 竞争致胜的关键是价格，质量并不重要

u 品管钱花得愈多，质量愈高

第二章　质量管理等级与质量特性

1. 品管的四个等级

u 检验级

u 品质保证级

u 预防级

u 完美级

2. 质量变异的来源

u 偶然原因

u 异常原因

u 4M1E

3. 从统计学角度量化质量特性

u 正态分布

u 平均值

u 标准差

第二部分  预防性质量管理 

**章　标准化管理

1. 认识标准化管理

u 标准化的起源

u 标准化的效果

2. 标准化管理的实施

u 标准的主要特征

u 标准的分类

u 标准化管理的实施

第二章　变化点管理

1. 变化点管理原则

u 变化点的实施范围 

u 变化点管理通则

2. 变化点管理实施

u 变化点管理的一般流程

u 变化点管理的标准化 

u 变化点管理实例

第三章　过程控制

1. 过程与过程控制的概念

u 过程

u 过程控制系统

u 两种不同的过程状态

u 过程控制的目标及实现目标的步骤

2. 过程控制的工具及过程控制的实施

u 过程控制的工具—控制图

u 控制图的设计思想

u 控制图的两种错误

u 减少两种错误所造成损失的方法

u X-bar，R控制图的制作及应用

u 控制图稳定与异常的判断

u 过程能力指数—Cpk

第三部分  工厂质量检验控制

**章　工厂质量检验概述

1. 正确理解两种质量检验制度

u 产品检验制度

u 工程检查制度

2. 工厂质量检验职能

第二章　工厂抽样检验设计

1. GB2828与美军新抽检标准MIL-STD-1916

u 抽样检验的概念

u 抽样检验的分类

u GB2828适用范围

u GB2828的抽检步骤

u GB2828各抽检表的使用

u GB2828标准的应用实例

u 美军新抽检标准MIL-STD-1916的特点

u MIL-STD-1916与GB2828的比较

2. 如何制定工厂检验标准

u 检验群体

u 抽检形式

u 抽检方式

u 取样方法

u 试验顺序

u 试验方法

u 判断群体合格、不合格的基准

u 检验后群体的处置

u 检验记录的记法

第三章　测量仪器及测量系统管理

1. 测量仪器管理

u 仪器管理卡

u 测量作业指导书

u 检定（外校）与内校

2. 测量系统分析（MSA）

u 测量数据质量的统计特性

u 测量系统变异的分析评价内容

u 偏倚、线性与稳定性

u 重复性与再现性（GR&R）

u GR&R分析：均值极差法及其实例

第四部分　质量改进

**章　质量改进的意识和步骤

1. 管理者应具有的改善意识

2. 处理质量问题时的基本思想

u 市场（以顾客为中心）**

u 考虑原因与结果

u 重点考虑

u 实施管理循环

u 具有统计学的思想和方法

u 以真实的数据说话

3. 质量改善活动的科学步骤

u 确定质量改善主题

u 现状把握与目标设定

u 改善计划制定

u 问题要因分析

u 改善对策及实施

u 改善效果确认

u 标准化及今后计划

4. 质量改善案例研讨

第二章　质量改进工具介绍

1. 用检查表收集、整理数据资料

2. 以柏拉图确定主导因素

3. 用FMEA确定优先改进项目，完善质量控制方法

4. 以特性要因图（鱼骨图）寻找引发问题结果的要因

5. 用直方图展示过程的分布情况

6. 以图表、分层法（层别法）从不同角度层面发现问题

7. 用散布图（相关图）确定变量之间的关系

8. 用PDPC 法预测设计中可能出现的障碍和结果