随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，价值链与供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的价值链与供应链策略，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。 如何准确把握市场需求，实现柔性计划管理，并有效控制库存，为什么？ 如何推动研发、质量、工艺、采购、供应商一起来降低采购成本？ 如何推动销售、生产、物流（及第三方物流公司），实现快速、低成本的物流交付？ 如何衡量价值链&供应链的绩效体系，如何建立风险预防与监控体系？……

**部分：价值链&供应链管理概述
1. 价值链与价值链分析
◇价值链理论的提出与发展
◇价值链分析法的现实意义
◇价值链的战略和战术应用
◇从价值链到供应链
★ 案例：“戴尔”、“小米”价值链分析与运作模式探讨
2. 从价值链与供应链管理
◇ 什么是价值链&供应链管理？
◇ SCOR供应链模型介绍
◇ 价值链&供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战
◇价值链&供应链管理的四大支点与八大原理
◇生产运营模式分析与企业运营流程再造BPR
◇ 信息技术及其在价值链&供应链管理中的重要地位
◇ 供应链一体化的基本模式
3. 价值链&供应链管理的核心内容
◇销售预测与供应链计划管理
◇采购与供应商管理
◇物流、配送与仓储管理
◇供应链运营与绩效管理……
★ 案例：华为公司价值链&供应链体系运作模式分析与介绍；
★ 案例：“华为、富士康、美的电器”价值链&供应链体系介绍与比较。

第二部分：供应链管理一体化之---战略管理
◇集成价值链&供应链管理（如何实现ISC？）
◇供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）
◇生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇采购战略规划与管理
◇供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
◇推式与拉式生产规划与管理
◇库存策略与规划管理
◇延迟制造与快速反应管理
◇精益供应链、敏捷供应链、绿色价值链&供应链管理策略
◇柔性计划与均衡生产管理
◇ODM、OEM策略选择……
★案例：多家标杆制造企业供应链设计与规划与成本分析；
★案例：分析贵公司所在企业的价值链&供应链管理策略应该是什么？

第三部分：供应链管理一体化之—战术管理
◇B2B电子商务与供应链管理一体化
◇电子(商务)供应链面临的挑战
◇物流网络规划与再造
◇价值链&供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）
◇JIT、VMI、JMT技术
◇协同计划、预测与补货（CPFR）技术
◇供应链IT系统优化
◇快速响应的方法与工具
◇供应链绩效管理监控体系
◇价值链&供应链管理监控平台设计与智能分析工具
★案例：华为公司供应链“端到端”营销模式及供应链信息IT系统应用状况介绍；
★案例：分析“联想”是如何应用现代价值链&供应链管理技术的？

第四部分：供应链管理一体化之----需求预测&计划管理与库存控制
1．营销计划模式的选择
◇生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）
◇传统生产模式的特征与不足分析
◇现代生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇如何选择优的生产模式？
◇计划与库存控制业务的组织与分工
◇计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）
2．销售预测与计划管理
◇如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？
◇制定预测的原则与一般步骤
◇需求预测制定方法
◇物料计划制定方法
◇如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
◇如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
3．物资供应与调度管理
◇如何从策略上保证物料及时齐套供应？
◇如何从技术上保证物料及时齐套供应？
◇产能规划与改善管理
◇物料齐套供应管理办法及工具
◇如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?
◇相关需求\独立需求的管理
◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇呆滞物料产生原因的分析与规避
★ 案例：某大型台资服装企业营销计划体系IT系统应用状况介绍；
★ 案例：某知名服装OEM加工企业产能规划经验分享；
4．供应链管理环境下的库存控制方法
◇定期库存控制
◇定量库存控制
◇经济订货批量
◇库存品类管理：
ABC
2/8法则
周转库存
缓冲库存
安全库存……
◇产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
◇VMI、JIT、“糖果人“等模式
5．其它库存控制方法与策略
缩短提前期
减小采购批量
按经济批量订购
减少库存损耗
加强预测
库存物料标准化
及时处理呆滞物料……
6．如何有效监控与管理库存？
◇库存的构成、分类与分析概述
◇呆坏帐的监控与管理
◇物料低周转、呆滞的原因分析
◇如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
◇如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
◇如何实现库存的动态监控？
◇如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
★ 案例：3C行业20余种库存控制方法案例讲解；
★案例：“三一重工”、“中联重科”企业库存失控的案例分析。

第五部分：供应链管理一体化之----采购体系建设与供应商管理策略
1．如何界定采购业务的职能？
◇ 采购业务组织的原则与规划
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 采购流程与制度的建立与保证
◇ 采购成本与风险管理……
◇ 采购全流程设计
流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用
流程2、甄别与评定供应商资格
流程3、选择合格供应商及签订合同
流程4、执行采购
流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
流程6、供应商选择方式及因素……
★ 案例：华为公司供应商成本管理体系介绍；
2．供应商开发、评估、选择与管理
◇供应商开发、评估、选择的原则与方法
◇供应商关系维护与管理
从CRM到SRM，再到SCM
传统的供应商关系管理方法
供应商关系管理的目标
供应商关系图谱与采购战略分析
供应定位模型与采购战略分析
供应商感知模型与采购战略分析
供应商能力模型与采购战略分析……
◇供应商管理的重点业务
QCT理论
QCDS理论 
TQRDC理论……
★ 案例：8种供求关系定位的分析及其对应采购策略、案例讲解；
3．采购战略&战术管理
◇采购战略管理与分析
策略1：集中认证，分散采购采购策略
策略2：“WIN-WIN” 采购策略
策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略
策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测采购策略
策略5：电子采购……
◇采购战术及方案设计
战术1：一般性采购战术
战术2：低附加值加工类采购战术
战术3：高技术定制加工类采购战术
战术4：垄断及准垄断供应类采购战术
战术5：价格频繁波动类采购战术
战术6：配套类采购战术……
4．采购成本分析与控制
◇采购成本控制的方法与技术
传统的控制采购成本的方法介绍
如何**设计控制来降成本？
如何**性能控制来降成本？
如何**质量管理来降成本？
如何**采购控制来降成本？
5．降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）
◇ VA/VE
◇ 目标成本法
◇ 杠杆采购
◇ 标准化与归一化
◇ 长单与一揽子订单……
6．其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）
◇ 自制或外包
◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
◇ 产品生命周期成本法
◇ 总成本法TCO
◇ 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）……
★ 案例：“联想、富士康、美的集团、海尔集团”的采购成本控制的特点及案例分析；
★案例分析：多家汽车生产企业供应商成本分析案例。

第六部分　供应链管理一体化之----物流配送与成本管理
1．现代物流管理概述
◇物流管理的原理与发展趋势
◇物流的类型、特征与形式
◇ 如何实现物流与供应链的集成化管理（如何实现ISC？）
◇物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇现代物流运作模式的变迁分析
VMI\CMI\JMI\HUB
TOC\JIT\Milk-Run\“糖果人”……
◇第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）
第三方物流的发展战略分析
第三方物流企业物流企业运作模式分析
物流外包策略分析
★ 案例：“芙蓉王”、“长城润滑油”等行业标杆企业之物流配送优势探讨；
★ 案例：现代物流企业运作模式探讨。
2．物流园区、物流配送中心规划与设计
◇物流园区的功能分析
◇物流园区的选址、规划与设计
◇配送中心的概念、种类、功能介绍
◇配送中心的现代化物流技术
◇配送中心的运营管理
◇配送中心物流设施规划与物流分析
★ 案例：系列物流中心、物流园区建设项目案例分析；
★ 案例：深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享（“3D”多媒体视频）；
3．物流配送流程及物流合理化管理
◇物流与配送模式分析
◇物流中的“收\发\存\管”等流程管理
◇仓库空间规划技巧，及提高仓库空间利用率的方法 
◇正确进行物料堆放的技巧
◇库区规划及通道设置技巧
◇仓储物流设施与设备分析与介绍 
◇五种基本运输方式的特点介绍
◇如何实现物流与配送的合理化？    ……
★案例：壳牌、中石油等企业物流效率提升经典案例分析；
4．物流成本分析与控制
◇物流配送与仓储成本分析
◇降低成本的战略、战术分析
◇降低成本的渠道、技术介绍
★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？
★案例：系列仓储与物流成本控制经典案例分析与探讨。

第七部分：供应链管理一体化之----供应链绩效评估与管理
1．供应链管理一体化指标体系分析
◇计划及时齐套发货率（％）
◇合同平均运作周期（天）
◇原材料库存周转率（次/年）
◇采购成本下降率(%)
◇低周转及呆滞物料比例（％）
◇库存准确率（%）
……
2．供应链绩效改进策略
3．供应链绩效改进方法
4．供应链绩效改进工具
5．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨
★案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；
★经验分享：现场答疑与经验交流