【课程大纲】

第1讲  化等为零——减少等待的浪费

l 等是执行力**大的障碍

l 【案例分析】如何避免员工磨洋工

l 【案例分析】如何应对员工在工作中扯皮、推诿责任

l 靡洋工的历史

l 身先士卒作用大，齐向8小时要效益

l 合理分配，依靠组织来推进工作

第2讲  计划先行——减少错误命令的浪费

l 善用6奴仆，工作任务清晰明了了

l 【案例分析】如何让每个员工及时了解生产中的变化情况？

l 运用多种沟通方式，让信息交流更顺畅

l 如何改善现场信息交流渠道？

第3讲 带动左脑——减少动作的浪费

l IE及动作经济原则对于生产成本的影响

l 角色扮演：自我感受如何减少多余动作

l 动作改进——减少不必要动作“五看”法

第4讲  维护保养——减少设备使用不当的浪费

l 生产设备基础知识

l 【案例分析】如何界定设备是否需要维修的问题？

l 如何解决设备使用不当的问题？

l 设备保养是否会先看说明书

l 如何提高设备维修效率？

第5讲  量力而行——避免库存浪费

l 现场库存控制“四钉法”

l 物品不用时封存好

第6讲  去向必知——避免材料分流的浪费

l 《鹿鼎记》问答互动活动，看如何对待材料流失

l 【案例分析】如何应对员工偷窃原材料的现象？

l 【案例分析】如何应对员工公物私用的现象？

l 如何对材料分流进行距踪?

第7讲  巧妙搬运——避免物品碰损的浪费

l 【自测】：你是否留意到搬运过程中的问题？

l 【案例分析】如何降低员工搬运的体力劳动强度？

l 活动体验，揭示巧妙搬运的决策

l 掌握巧妙搬运的原则

第8讲  整理整顿——避免空间浪费

l 【自测】：你是否活用作业台空间？

l 【案例分析】如何改善拥挤的工作环境？

l 针对焦点位置的空间改善对策

第9讲  清楚标识——减少找的浪费

l 有标识才好识别

l 活动体验，看清识别的力量

l 掌握不同对象的识别方法

第10讲  微笑曲线——区别对待各类成本

l 了解质量成本的分类

l 质量成本结构比分析

l 用微笑曲线控制质量成本

l 成本管理的剪刀差原理

l 如何计算各项成本结构？

l 辩识质量成本

l 【案例分析】应如何控制学习成本？

l 【案例分析】如何有效控制质量成本？

l 【案例分析】如何降低质量成本？