【课程背景】

企业的供应商运营会影响自身的运营

Ø 企业运营效率低，运营成本高，运营成本不可控；

Ø 基层管理人员能力不足，执行力差；

Ø 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；

Ø 供应商的质量不稳定，影响资深企业运营

Ø 运营计划外支出多，利润达不到预期。

【课程目标】本课程从供应商资源搜寻及风险评估、供应商选择、考核、开发与质量控制，分析企业采购供应成本的控制方法与成本降低的途径。**案例，在剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因----企业的供应商绩效管理，从供应链节点企业管理的角度，提升学员供应商绩效管理水平，让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的策略、方法与方向。对企业现有的供应商重新评估，明确哪些供应商是良好的合作伙伴，哪些供应商有待提高，并指出供应商的哪些方面需要改进； 【课程对象】生产经理，采购管理、SQE、质量管理、产品研发设计。

【课程大纲】

一、选择供应商的关注要点

1. 材料质量稳定

2. 生产流程可控

3. 生产能力覆盖

4. 交货周期

5. 材料价格

6. JIT送货及时

7. VMI

8. IT/System

9. 售后服务

10. 财务清晰

二、供应商的关注要点如何评估？

1. 供应商质量质量评估的方法

  1）供应商出厂质量报告(OBA)和收货抽检报告（IQC）对比

  2）供应商质量的6 西格玛水平评价

2. 供应商生产流程审核（两个实用表格）

  1）生产节拍确认（设计产能和实际产出对比）

  2）生产效率确认（如何保证供货数量和交货周期）

3. 生产能力覆盖

  1）**型产品？还是一供多型？

  2）产线规模确认

  3）一供多型供应商的产能分配调查（生产计划）

4. 交货周期

  1）供应商的供应链确认

  2）供应商内部物流审核

  3）供应商发货能力确认

5. 材料价格评估

  1）加工工艺流程了解

  2）价格成本分析

6. JIT及时送货能力

  供应商可否根据客户需求小批量多频次送货

7. 供应商能否做VMI管理

8. 供应商的 IT/系统考察

 1）内部物流管理系统运营情况

 2）供应商库存准确率

 3）库存周转率

9. 售后服务

 1）售后团队

 2）供应商抗风险能力（自然风险、技术风险、人为风险）

3）应对突发事件的能力（预制紧急预案？）

10. 财务清晰

 资金链、财务状况考察，会否影响供货？

三、现场辅导

  1）请学员准备供应商相关要点的数据，现场分析。

  2）**分析整理出供应商的不足和缺陷

  3）针对不足提出整改要求和分层次推动整改计划