课程背景：

1、 如果公司推行6SIGMA、精益生产、TPM、ERP等项目阻力重重，不能势如破竹！那不如从企业“数字化管理”的基石---标准工时开始；

2、 标准工时是企业进行KPI绩效管理衡量基准；

3、 标准工时是标准成本核算、人员与设备需求核算、人员合理配制的主要依据；

4、 标准工时是科学有效进行生产计划编程的核心依据；

5、 标准工时是生产现场科学、合理组织生产的主要依据。

课程收益：

1、 全面了解标准工时的含义；

2、 掌握宽裕时间的制定方法；

3、 掌握正常时间的制定方法；

4、 掌握作业速度评定的技巧；

5、 掌握标准工时的MOD制定法；

6、 掌握运用标准工时进行劳动定额管理的技巧

课程时间：6小时（1天）

课程主要内容：Ø

**部分 标准工时的定义与作用

1、 时间研究的定义

2、 标准工时的定义及分类

1) 标准工时制定的基本条件

2) 标准工时分类

3、 时间研究的层次

1) 动作（适合动作密集型）

2) 作业要素-若干动作集合而成

3) 操作-若干作业要素的集合

4) 程序-完成某项工需要执行的作业串

5) 产品-完成**终的产品

4、 标准工时的作用

1) 成本管理（产品管理部）

2) 工厂生产管理（生产部）

3) 产能管理（设备管理）

4) 效率管理（员工绩效考核）

5) 工艺流程管理（工艺技术部）

第二部分 标准工时的构成与制定

1、 标准工时的构成

2、 标准工时的制定步骤与注意事项

3、 标准工时制定的八步骤

4、 测量标准工时的要点

5、 直接员工与间接员工的工时

第三部分 标准工时的测定方法

1、 直接观测法

2、 摄像法-要剔除其中的浪费时间

3、 工作抽样法

4、 工作日写实

5、 预定时间标准法-PTS

6、 模特排时法-MODAPTS(重点)

第四部分 标准工时的宽放及改善

1、 学习曲线及其应用

2、 评比系数的设定方法

3、 标准工时调整系数

4、 标准工时的PDCA改善循环

第五部分 生产线平衡

1、 生产线平衡的基本着眼点

2、 节拍时间和流程时间与产线规划的关系

3、 生产线平衡的改善(生产线的持续改善)

第六部分 效率与绩效改善体系

1、 时间分类

2、 绩效指标分解

3、 员工绩效体系的构成

4、 员工绩效改善

5、 生产定额制定和动态管理