PPAP是顾客对供应商产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。（Production Part Approval Process）PPAP生产件批准程序即生产件认可过程，要求按照节拍生产，制造出的样件用于验证生产能力。

如何满足顾客的需求?如何确保产质量的稳定？如何顺利通过顾客对我们的产品认可？当今先进的质量管理理念是以过程的方法、预防措施、持续改进为主题，宁愿事先花点时间和人力从产品设计上，过程工艺开发上保证产品先期质量的策划完善，确保后续生产减少变差和浪费。

【PPAP培训介绍】

PPAP是顾客对供应商产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。（Production Part Approval Process）PPAP生产件批准程序即生产件认可过程，要求按照节拍生产，制造出的样件用于验证生产能力。

PPAP是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。

PPAP还有提交等级的划分，这是根据客户的要求而定。

如何满足顾客的需求?如何确保产质量的稳定？如何顺利**顾客对我们的产品认可？当今先进的质量管理理念是以过程的方法、预防措施、持续改进为主题，宁愿事先花点时间和人力从产品设计上，过程工艺开发上保证产品先期质量的策划完善，确保后续生产减少变差和浪费。

【PPAP培训特色】

1、深入浅出的解说与讲解，伴有随堂练习，以协助学员掌握知识，进而学以致用。

2、分小组讨论的形式。

【PPAP培训对象】

体系工程师、GE、产品/工艺设计工程师、质量管理主管和相关人员等。

【PPAP培训内容】

一、PPAP的过程要求

二、重要的生产过程

三、PPAP要求

◆设计记录

◆工程更改文件

◆工程批准

◆设计失效模式及后果分析

◆过程流程图

◆过程失效模式及后果分析

◆尺寸结果

◆材料/ 性能试验结果记录

◆初始过程研究（PPK ）

◆测量系统分析研究（MSA ）

◆具有资格的实验室的文件要求

◆控制计划（CP ）

◆零件提交保证书（PSW ）

◆外观件批准报告

◆散装材料要求检查清单

◆生产件样品

◆标准样品

◆检查辅具

◆顾客特殊要求

四、顾客的通知和提交要求

五、顾客提交等级

六、零件提交状态

◆完全批准

◆临时批准

◆拒收

七、记录保存

八、特殊说明

九、戴姆勒克莱斯勒公司的特殊说明

十、福特公司的特殊说明

十一、通用汽车公司的特殊说明

十二、(案例分析)