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TWI一线主管技能训练

培训对象: 对本课程感兴趣的企业生产一线班组长、生产主管。

课程目标: 定型化,标准化; 通过学员自身工作的案例讨论与实际练习来进行技能训练; 比知识更强调技能,比应知更注重应会; 训练方法通俗易懂,4阶段法卡片易于执行。

费用说明: 学习费、教材、午餐、茶点、税

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TWI一线主管技能训练所有班级

温馨提示:为了保证课程质量,每期报名人数有限,需提前预约。点击预约

TWI一线主管技能训练课程介绍

JI-工作指导

第 一天上午

9:00-12:00

TWI沿革简介及课程介绍

一线主管的含义

一线主管必备的5个条件

生产与问题

训练的必要性

不完善的指导方法示范

正确的指导方法示范

4阶段法的确立

工作指导卡片介绍

作业分解的导入

主要步骤及要点的说明

作业分解自问法的练习

训练预定表的制定方法

JM-工作改善

第 一天下午

13:30-16:30

JM是充分利用现有资源的佳方法

改善案例实验-1

新旧作业方法的实例对比

改善方法的讲解

4阶段法的确立

第 1阶段:分解作业讲解

JI/JM作业分解的不同点

第2阶段:自问细节讲解

第3阶段:构思新方法讲解

第4阶段:实施新方法讲解

改善填补的使用方法

改善作业的选择计划与方法

JR-工作关系

第二天上午

9:00-12:00

与善用部属有关的问题

一线主管的责任图

建立良好人际关系的基本要诀

个人差异形成图

案例:李明的故事/4阶段法导入

问题定义,发生类型及状态把握

4阶段法及基本要诀解释

第 1阶段:

掌握事实的实例

案例:张强的故事

掌握想法与心情的方法

(沟通的六原则)

4阶段法的广泛运用

第2阶段:

慎思决定的实例

第3阶段:

采取措施的实例

第4阶段:

确认结果的实例

一线主管与部属以外的人际关系

JS-工作安全

第二天下午

13:30-16:30

一线主管的安全卫生的责任

防止事故的必要性

案例1:包装室的故事

灾害连锁

海因里希的安全法则

安全作业的4阶段法的讲解

生产现场与安全

安全点检的方法

安全三原则

现场安全点检的实施方法

危险性的评估

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