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TWI一线主管技能训练
培训对象: 对本课程感兴趣的企业生产一线班组长、生产主管。
课程目标: 定型化,标准化; 通过学员自身工作的案例讨论与实际练习来进行技能训练; 比知识更强调技能,比应知更注重应会; 训练方法通俗易懂,4阶段法卡片易于执行。
费用说明: 学习费、教材、午餐、茶点、税
咨 / 询 / 热 / 线 18898361497
在线咨询JI-工作指导
第 一天上午
9:00-12:00
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
生产与问题
训练的必要性
不完善的指导方法示范
正确的指导方法示范
4阶段法的确立
工作指导卡片介绍
作业分解的导入
主要步骤及要点的说明
作业分解自问法的练习
训练预定表的制定方法
JM-工作改善
第 一天下午
13:30-16:30
JM是充分利用现有资源的佳方法
改善案例实验-1
新旧作业方法的实例对比
改善方法的讲解
4阶段法的确立
第 1阶段:分解作业讲解
JI/JM作业分解的不同点
第2阶段:自问细节讲解
第3阶段:构思新方法讲解
第4阶段:实施新方法讲解
改善填补的使用方法
改善作业的选择计划与方法
JR-工作关系
第二天上午
9:00-12:00
与善用部属有关的问题
一线主管的责任图
建立良好人际关系的基本要诀
个人差异形成图
案例:李明的故事/4阶段法导入
问题定义,发生类型及状态把握
4阶段法及基本要诀解释
第 1阶段:
掌握事实的实例
案例:张强的故事
掌握想法与心情的方法
(沟通的六原则)
4阶段法的广泛运用
第2阶段:
慎思决定的实例
第3阶段:
采取措施的实例
第4阶段:
确认结果的实例
一线主管与部属以外的人际关系
JS-工作安全
第二天下午
13:30-16:30
一线主管的安全卫生的责任
防止事故的必要性
案例1:包装室的故事
灾害连锁
海因里希的安全法则
安全作业的4阶段法的讲解
生产现场与安全
安全点检的方法
安全三原则
现场安全点检的实施方法
危险性的评估
基于精益生产及IE—解决生产计划、交期、品质、效率、多批少量及绩效的系统方法