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运用工业工程改善现场效率
培训对象: 生产厂长、工程QA部门经理、研发等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师、现场管理及技术人员以及制造工程师等相关人员;
课程目标: 通过学习,学员能够掌握如下利益: 了解工业工程的体系、方法、框架和在改善中的作用; 能够运用工业工程的手法改善生产现场; 运用工业工程改善方法提升效率和工作的舒适性; 学会工业工程中的流程分析、工作站设计等具体工具; 科学合理的改善步骤; 改善措施中的人际关系处理和资源协调...
费用说明: 课程全部费用
咨 / 询 / 热 / 线 18898361497
在线咨询Day 1:
一、增强企业盈利能力的武器----IE
IE的主要内容与基本特征
生产系统效率改善的主要途径
方法与时间的关系
二、如何实现流程效率**大化-流程分析
流程分析的种类与分析符号
生产中的五种活动及其时间构成
流程分析与改善技巧
产品工序分析案例-别针制作分析
流程分析的步骤--实践练习
三、如何有效改善人机作业效率
人机分析的作用
人机分析与改善要领
人机分析应用原则
人机组合干扰研究
四、如何有效改善动作效率
动作元素的划分
动作元素的表现形式
常见的动作浪费
动作分析与改善技巧
动作经济原则
改善四大原则---ECRS
Day 2:
五、衡量方法的工具----时间研究
从时间研究实例看其作用与意义
时间研究的几种方法
测时的基本技巧与要领
效率评定的基本要点
效率与强度,效力的关系
标准工时的制定与计算
课堂演练----测时实战训练
合成评比法
预定时间系统概况
MOST法的实例分析与应用
用PTS创建企业时间标准系统
六、如何有效提升生产线效率管理
生产线特征和几种形式
生产线平衡分析与步骤
如何衡量生产线效率
提升生产线效率的有效方法
课堂练习----生产线效率计算
改善混合生产线的原则
混合生产线排序方法介绍
七、作业标准化
标准工时结构与测时计时方法
预定时间标准法
MOD法
标准工时的管理
标准化作业
八、生产布局
生产布局的定义
生产布局的内容
生产布局的类型
生产布局的原则
工作站设计
布局运用时机
九、工业工程的**高境界--精益生产
工作要素
七大浪费