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卓越一 线班组长管理能力提升修炼(TWI)
培训对象: 企业中层管理人员、部门责任者、基层管理人员、一线督导者、贮备干部、部门骨干
课程目标: 01、工作方法 ★如何规范日常工作与基础管理 02、工作关系 ★如何认知自我角色,把握工作现场的人际关系和提高管理执行力 03、工作指导 ★如何做好教练,正确教导、训练及培育下属 04、工作改善 ★如何促进创新、激发实践工作中的改善 05、工作安全 ★如何落实安全管理与安全生产
费用说明:
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u “Training Within Industry”简称TWI,特指督导人员训练,或一线主管技能培训
u TWI产生于二战时期的美国,由美国政府开发出来,用以培养被远送大洋彼岸作战的士兵们。二战后1950年,TWI培训课程被引进日本,应产业界的实际和需要它被改进完善充实,并迅速在日本产业界推广和运用。TWI六十年长盛不衰,为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英!
u TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用,由于其产生的巨大效应,美国和其他各国认识到TWI的重要性,并逐步被开始学习这种先进的管理模式
u TWI培训的重要性
★企业中的一线管理人员(我们称之为“监督者”),他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训**工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导。使之能够高效指导一线操作员工,从根本上解决生产中的各种问题,达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标中国的制造业处于激烈竞争的时代,由于“同质化”、“微利化”十分突出,在众多企业脱颖而出之时,也有不少的传统企业日薄西山、甚至倒闭!
TWI核心内容
01、工作方法(Job Method, JM)
★如何规范日常工作与基础管理
02、工作关系(Job Relations,JR)
★如何认知自我角色,把握工作现场的人际关系和提高管理执行力
03、工作指导(Job Instruction,JI)
★如何做好教练,正确教导、训练及培育下属
04、工作改善(Job Kaizen,JK)
★如何促进创新、激发实践工作中的改善
05、工作安全(Job Safety,JS)
★如何落实安全管理与安全生产
课程大纲
主题模块贮备干部、基层责任者中层责任者JR
(工作关系)1、角色认知
※ 听歌、感受“正能量”
※ “ 修炼成精”的当今内涵
ü 心中三感
※ 从技术走向管理的认知:能力3段提升
ü 技术骨干型
ü 管理专家型
ü 仁爱型
ü 关心、关注、关爱案例分享
※ “道正”与“术精”
※ 专题技能研讨: 高效沟通能力与人际关系
ü 沟通的“道”与“术”
ü 端正的沟通心态
ü 高超的沟通技巧
ü 良好的沟通习惯※ “ 修炼成精”的当今内涵
ü 去除心魔
ü 包容与坚守
※ 能力管人、魅力服人
ü 德才兼备、以德服人
ü 情景领导力SL4大风格
ü 修四会之功
ü 水能载舟、亦能覆舟的价值观
² 案例分享:员工满意度调查
※ “道正”与“术精”
※ 专题技能研讨: 高效沟通能力与人际关系
ü 報告・連絡・相談的5级水平提升JI
(工作指导)1、员工培训与工作指导
※ 栽培与达人
※ 工作指导On Job Training
※ 指导5步曲
※ 培训与指导4阶段(PDCA)
ü 员工技能MAP
ü 教材与素材
ü 耐心才能出成果
ü 评估与改进※ 成长栽培On Job Developement
※部下心中理想的领导
ü 自我能力强
ü 擅长团队管理
ü 为部下提供成长、发展的机会
※ OJD四步曲
ü 考虑适合部下的工作
ü 安排工作
ü **日常跟进,促使部下完成工作
ü 给予部下成就感、成长感
※ 让部下成长3步曲
ü Must Do:基本的能力
ü Can Do:提升的能力
ü Shoud Do:职业规划2、营造学习型组织
※ “工作学习化、学习工作化”
※ 3类学习方式
ü OJT与OPL
ü 知行合一
ü 反思式学习(吃一堑、长一智)
※ 团队讲堂活动※ 学习型组织3大核心意识
ü 问题意识
ü 持续改进(Kaizen)
ü 自我反省Hansei
※ 营造全员改善Kaizen文化
ü 尊重点滴智慧
² 初级:
◇合理化建议活动
◇改善提案
◇亮点改善
◇改善周
² 中级:
◇绩效性改善
◇QCC活动
² 高级:
◇专项课题攻关
◇价值流分析与优化
◇事业目标方针展开
◇供应链与价值链优化
ü 创造双赢回报
◇激励为主、惩罚为辅
ü 展现人文情怀
◇宣传与展示
◇TOP诊断
◇竞赛与评比
◇发表与表彰JM
(工作方法)
1、时间与工作任务管理
※ 时间管理3大技巧
ü 记事簿
ü 个人要务看板
ü 班组任务看板
※ 任务与工作计划安排(严谨与高效)
ü PDCA的要点
※ 班组一日管理
ü 工作总结和生产报表及工作交接※ 小案例、大哲理
ü 科学方法决定效率
※ 可怕的德国和日本
ü 认真与严谨
ü 严谨的3大内涵
※ 高效工作方法论
ü PDCA新境界
ü 目标的SMART
ü SWOT分析
ü 5W2H
ü TP展开、WBS分解
ü A3报告JK
(工作改善)1、一线现场改善技能※ 改善的“道”与“术”
ü 改善文化的4大精髓
ü 改善活动的3大成功保障
※ 改善工具:3现5原则表
※ 班组改善成果案例展示(品质、效率、安全、士气、成本)
※ 流程改善技能与IE基础工具 2、一线现场改善活动※ 优秀案例分享
ü 合理化建议活动
ü 一般性改善方法
ü 绩效性改善方法