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混线生产标准作业实践

培训对象: 生产经理、生产主管、工程师、班组长等;

课程目标: 系统掌握标准作业提升生产效率方法; 掌握标准作业三表(标准作业表,标准作业组合表、标准作业指导书)的运用; 掌握混线模式(多品种、小批量)模式下动态产线平衡方法; 制定多技能员工发展计划; 理解如何能调动员工的积极性...

费用说明: 课程全部费用

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混线生产标准作业实践课程介绍

一、课程及学员介绍

◆讲师自我介绍

◆培训的时间安排、内容大纲和注意事项

 团队组建、团队介绍、团队期望

二、标准作业概念及意义

◆标准作业概念

◆标准作业在精益生产系统中的地位

◆标准作业的作用

◆标准作业三要素:

n节拍时间

n标准作业顺序

n标准在制品

◆标准作业改善步骤:

三、现状流程分析

◆现状流程分析

◆现场浪费观察识别

◆流程问题总结

四、标准作业沙盘模拟

◆传统流程运作模式

◆传统流程的绩效和问题总结

◆模拟优化方案讨论

n布局优化

n流程优化

n工序平衡优化

n人员优化

◆优化方案沙盘

五、生产线平衡

◆实节拍概念

◆生产线平衡

◆生产效率的体现形式

六、实工厂生产线布局沙盘

◆精益布局规划原理

 作业方式改进讨论

◆公司生产线布局沙盘规划

◆布局规划分享

七、节拍设计和生产线平衡

◆产节拍定义

◆生产线节拍平衡

◆人员配置规划

◆布局调整优化

八、完成标准作业表

◆标准在制品定义

◆标准作业表要素

◆制定标准作业表

◆制定标准作业组合表

九、作业指导书要素

◆作业指导书要素

◆作业分解的要点

◆作业分解案例

十、绘制作业指导书

◆绘制作业工序的作业指导书

◆分享作业指导书

十一、生产线可视化规划

◆可视化内容和要素

◆可视化层次

◆生产线看板设计

◆公司实际可视化方案规划

十二、改善行动计划

◆行动计划要点讲解

◆制定标准作业改善行动计划

◆改善计划分享

十三、总结

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