课程要求：

学员可以把自己公司的点检表和维修记录，发到157876790@qq.com, （授课老师会根据了解学员当前水平，找到面临问题并在课程上给予针对性指导，帮助学员快速提升）；

课程大纲：

一 设备管理基础篇

1. 什么是设备管理

（1）高层眼中的设备管理

（2）制造管理层眼中的设备管理

（3）操作人员的设备管理

（4）维修人员的眼中设备眼里

2. 设备管理基本方法

（1） 清扫

（2） 紧固

（3） 注油

3. 设备管理统计常用4大指标计算方法讲解

·  OEE   LTTR  MTTR  MTBF

4 设备管理发展史

事后维修 预防维修 TPM

5. 设备管理生命曲线

讨论： 适合自己公司的设备管理指标

二 设备导入

1.设备投资A3分析报告

1.1  A3分析报告的目的

1.2设备规划中需要考虑要点

   1.2.1  生产 市场

   1.2.2节能减排

   1.2.3安全环保

   1.2.4 MP  兆侯管理

1.3设备投资收益分析

2. 可视化看板在设备导入中运用

2.1设备制作日程计划和厂家监查实施

 2.2安装调试问题点管理

 2.3附属准备

 2.4 验收评估（含安全，品质，环境的评价表实施）

演练： 设备投资报告的填写演练

三 设备运行管理

1. 设备基础管理

 1.1标准设备台账介绍

        ·  设备重要度分类介绍

        ·  标准模板格式填写

  1.2 固定资产的盘点与管理

2. 管理相关方设备管理

 2.1操作人员设备管理

   · 自主保全TPM活动目的介绍

   · 日常点检表的点检4套路

   · 设备管理3要素

 2.2维修人员设备管理

   · 事后维修的A3故障报告工具活用

   · 丰田的预防点检3大方法介绍

   · 下一代设备管理方法的兆侯管理

   · 维修备件安全在库数设定

 2.3制造的OEE提升

  · OEE 提升职责划分

  · 小停机的故障率减低方案

  · 快速换模的改善案例介绍

  · 专项活动推行（QCC活动圈  自主保全TPM  小团体改善）

 2.4 高层人员的设备管理

  · QCDS的设备管理的重要性

  · TPM推行的目的

3. 设备废弃

3.1设备再利用

  3.2绿色废弃

演练： 设备重要度分类

讨论：自己提升OEE的可具体开展的方法

四  设备全生命周期综合运用篇

1. 可视化看板管理

1.1 可视化看板的表格介绍

1.2 关键定期报告机制建立

1.3 活动板的事例介绍

2. 安全与环境

 2.1 安全6源查找

 2.2 节能36项推荐

 2.3 KYT推行

3. 设备维修体系标准解读

· 优秀公司的设备维修体系标准的解读

· 内化自己公司的设备管理维修体系

演练：KYT模拟演练

讨论：适合自己公司的设备管理维修体系