课程背景：

现场的质量问题大体上可以分为两类：一类是流程一直无法达到目标要求的问题，这类问题我们称之为系统问题，这类问题涉及到过程参数的优化、结构设计的更改、设备的更新等各个方面的改善才能达到我们的目标；另外一类问题是过程突发的问题，这类问题一般是由于过程的某个输入突发失控引起的，这类问题每次引起 的原因比较单一，只要通过系统的方法找到根本的原因就可杜绝问题的再发，8D正是用于解决这类异常问题的系统方法。

8D报告，又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。8D最早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法。它的优点有第一发现真正肇因的有效方法，并能够采取针对性措施消除真正肇因，执行永久性矫正措施；第二能够帮助探索允许问题逃逸的控制系统。 逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力。

培训目标：

具备解决问题的意识

了解异常问题的特征

掌握8D每一步骤的实施

学习8D每一步骤工具的运用

掌握使用8D手法解决问题

课程大纲：

第一单元：8D报告之流程题

课程导入，建立学习意识

学员热身，建立学习小组

案例讨论：鲁强的故事

鲁强及团队有什么问题？

你会如何做？

8D概要与步骤介绍

D0准备过程

问题来源

量化问题

紧急反应行动（ERA）

8D启动时机

D1成立8D小组

团队的必要性

团队游戏

团队成员角色

团队目标确认

D2描述问题

什么是问题

观察性用语描述

问题描述三不能

描述问题方法（4W2H)

D3实施并验证临时性措施

开发ICA的必要性

开发ICA四步曲

ERA/ICA/PCA的区别

D4原因分析及验证真因

为什么要找根本原因

常用原因分析工具应用

头脑风暴

因果图

5why法

1）应有状态法

2）二原法

3）三层法

验证真因      

D5 制定及确认长期改善行动

制定PCA

验证及评价PCA

D6 执行和确认PCA

实施PCA

互动游戏：实施对策简单吗？

D7 防止问题再发生

故事：曲突徙薪

标准化文件有哪些

简要介绍FMEA与CP

D8表彰小组和个人的贡献

第二单元：8D案例研讨

8D案例研讨

实际案例分析

通过所学：寻找案例不足之处

发表各自看法

总结回顾

学员问题解答

学员总结，可以实现转化的内容