课程背景：

单分钟换型（SMED）是减少设备准备与生产线转换时间的系统流程，最初由日本丰田公司的Shigeo  Shingo创建于上个世纪50年代，这一精益生产的工具可以显著的将换型时间由整个小时缩短到几分钟。

通过减少设备准备与生产线转换时间可以改善客户服务水平并提升企业利润空间：

缩短交货周期，快速交货

降低库存

创造更安全的工作环境

满足小批量的生产需求，让企业更灵活

适应多品种个性化产品与服务需求

提升产线/设备利用率

课程收益：

能阐述快速换模的定义和必要性

能应用快速换模开展的六大步骤

能正确计算换模时间

能识别换模过程中的浪费

能开展换模的改善活动

课程大纲：

第1章：快速换模介绍

1. 什么是快速换模

2. 快速换模视频

3. 快速换模概述

4. 快速换模的境界

第2章：传统换模介绍

1. 传统换模活动的十个步骤

2. 传统换模活动存在的问题

3. 传统换模时间的分配

4. 传统换模活动的八大浪费

5. 为什么换模需要那么多时间

第3章：SMED必要性分析

1. 换模的速度和时间

2. SMED的必要性-案例分析EOQ曲线

3. SMED的优点

4. SMED的成功案例

第4章：如何理解SMED

1. 如何理解SMED

2. 换模时间的定义和构成

3. 内部作业时间和外部作业时间

4. SMED的7大法则

第5章：SMED 6步法

1. SMED的实施6步法

2. SMED实施过程和方法:PDCA循环现状测量

3. 分离内部和外部作业

4. 内部作业转换为外部作业

5. 找出并行的工作

6. 优化内、外部作业

7. 实验短期的计划

8. 确认效果和制定实施中/长期计划标准化作业流程

第6章：SMED改善活动介绍

1. SMED准备

2. SMED改善分析

3. SMED案例详解

4. SMED改善分析

第7章：SMED学习总结

1. SMED成功的关键要素

练习&思考