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生产计划与物料控制-2019版

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培训对象

课程目标

1、帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法 2、掌握生产计划与销售预测的衔接,做出有效的预测并转化为一致性销售预测 3、有效提高供应链管理人员的库存管理意识,介绍库存控制体系和主要方法 4、物料需求计划MRP运行逻辑,提高计划的准确性 5、掌握物料供应策略 6、学会通过跨部门的沟通与协作来应对计划频繁变动带来的困扰

费用说明

培训费、教材、午餐、茶点、发票

课程详细介绍
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课程背景:

 很多企业重视营销,但殊不知,生产计划严重影响营销的交付。有些企业,因为生产跟不上订单,而赔钱;有些企业,营销利润丰厚,但利润是一大堆库存。所以有人说,库存是万恶之源!

生产计划和物料控制(PMC)在企业中掌握着企业生产及物料的总体规划及运作,直接与资金、物流、信息等相关联,同时与公司各个部门进行交错性的互动,影响和协调着公司的其它部门运作,其运作好坏直接决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制,了解精益生产与价值流(VSM)图,降低或消除物流过程中的非增值活动,并运用管理技术来解决问题。

   生产计划和物料控制(PMC)是一个企业的“心脏”,在企业的日常运营中,常存在一些典型问题,这些问题都于PMC时时相关,

1、生产计划体系混乱,计划失去了其指导意义,导致营销人员无法给客户交代,甚至违约赔偿!

2、生产计划频繁变化,天天救火,物料该来的不来,不该来的了,导致物料库存积压,甚至产生一堆呆滞库存,占用大量资金。

3、对需求预测毫无评测,只会照搬,无法建立一致性销售预测。

4、物料需求计划(MRP)的运转需要多重元素输入,但没有经过过滤,导致MRP运转输出结果存在较大差异,无法指导生产计划与物料计划作业。

5、多品种小批量的市场环境,只能以牺牲库存为代价

本课程将从企业的计划体系展开,结合生产计划人员的组织系统,针至物料需求计划(MRP)的运转逻辑中的输入及输出项,逐个展开讨论并进行深入分析,最终达到有效的生产计划和物料控制。


课程大纲:

一、生产计划与物料控制基础

(一)生产计划与物料控制贯串供应链的上下游

1.供应链的网络模型及特征

2.供应链中谁是核心企业?

(二)企业的生产计划体系

1.市场需求环境变化及企业而临的挑战

2.企业的生产计划体系

(三)企业的生产类型和计划方式

1.制造业生产类型

2.生产计划方式及特点

3.生产过程和计划方式

4.产品生命周期和计划策略


二、生产计划与物控的角色和功能

(一)PMC的组织架构及工作重点解析

1.两种典型的组织架构

2.PMC的工作重点解析

3.生产计划与物料控制(PMC)的竞争力

(二)生产计划人员的目标及角色

(三)PMC在公司中的地位

1.PMC与其它部门的关系

2.思考:跨部门协作不良的问题及对策

3.如何塑造PMC核心地位


三、需求预测管理

案例:习以为常的需求预测

(一)需求预测是供应链运作的核心依据

1.无预测-巧妇难为无米之炊

2.预测与计划的相互关系

3.需求预测的要点和原则

4.案例:不同的生产策略带来的影响

(二)影响需求的各要素及其相互关系

1.市场的需求特征

2.影响物料需求不确定的因素及对策

3.牛鞭效应及弱化之道

4.影响企业的主要因素及对策

(三)预测的方法(定性、定量)

1.定性预测的方法(优、缺点)

2.定量预测的方法(优缺点)

3.案例及应用

(四)一致性预测与销售运营计划(S&OP)

1.客户需求预测系统建立

2.S&OP销售与运营计划的运用

3.在公司内如何建立一致性销售预测?

4.案例


四、物料需求计划

(一)MRP运行逻辑

1.独立需求与相关需求

2.MRP是如何运行的

3.MRP在运行中常见问题及见解

(二)能力需求计划(产能规划)

1.产能策略之规划

2.能力需求计划解决的问题

3.产能计划分类

4.物料需求计划与能力需求

5.中短期产能规划及注意问题点

6.案例:M公司的产能计划

(三)瓶颈对生产计划和进度的影响及改善

1.约束理论内涵

2.约束项管理步骤

3.约束项识别及主要约束项分析与管理

4.练习:约束项识别与改善

(四)主生产计划

1.主生产计划的意义及作用

2.主生产计划的对象及在不同生产策略中的运用

3.主生产计划的时间基准

4.主生产计划与产品计划的关系

5.主生产计划的制作及注意点

6.练习

(五)物料清单

1.产品结构树

2.工程BOM与量产BOM的区别在哪?

3.ECN有效管理

(六)信息系统的有效支持

1.信息系统的发展历程图

2.大数据带来的优势

3.大数据给生产计划与物料控制带来的帮助


五、精益车间排程与追踪

(一)如何实现生产计划精准化,科学化?

1.为何难以制定出好的生产计划?

2.生产计划编制要重点考虑哪些要素?

3.生产计划顺序有哪些参考原则?

4.生产计划排程的方法

5.练习:生产排程,如何做一个可执行的生产计划排程?

(二)精益排程计划

1.精益生产排程VS传统排程

2.多品种小批量生产有哪些特点?

3.识别和消除工厂中常见的浪费,增加价值

4.精益生产计划到物料需求计划

5.精益生产计划的下达点在哪里?

6.哪些地方可以采用拉动系统或连续流

(三)生产计划排程变更

1.急件订单应对技巧

2.快速响应内外部各种因素的变化调整生产计划

3.生产计划变更时机及管理

(四)生产计划进度管控方法

1.进度管制范围及进度控制点在哪?

2.生产进度管控常用方法有哪些?

3.如何让生产部门切实执行生产计划?

4.跨部门生产进度控制七步骤


六、物料的有效控制

(一)良好仓储现场是实现数据精准的基础

1.目视化管理仓库物料

2.目視化管理具体做法

3.导致库存数据不准确的原因有哪些?

(二)盘点管理

1.建立正确的盘点流程:PDCA

2.针对不同的物料,确定合理的盘点频率

3.循环盘点和定期盘点

4.盘点差异分析处理

(三)物料供应管理策略

1.物料短缺的原因分析及对策

2.供应商分类管理策略

3.何为风险物料?

4.物料订购的几种策略?

5.采购订单跟进控制方法

6.如何通过“4+1”确保供应商交货期?

(四)有效的库存控制

1.库存的形态及种类

2.库存管理的目标及库存成本解析

3.库存周转率的正确核算

4.产生库存的根本原因是什么?

5.库存控制的有效方法

6.ABC分类作用及分类策略

7.定量与定期库存控制以及EOQ

8.安全库存

9.VMI

10.呆滞料的处理

11.库存分析报告的结构与撰写 


讲师介绍:Richard Tan

教育及资格认证:

上海大学 博士

上海交大  硕士

同济大学 硕士

精益生产 高级讲师

现场管理&现场改善培训师、咨询师

高级工程师证书

6 Sigma绿带证书

多次赴德国日本进行精益生产培训

谭老师20年工作经验,包括15年公司运营管理。精通生产运营系统各个环节,建立公司标准运营程序和绩效指标,有效激励团队。擅长精益生产管理、5S管理现场管理与改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949质量体系。运营战略管理方法管理企业运营,聚焦管理过程和分析。

工作经历:

Ø 特瑞堡密封系统(中国) 有限公司

Ø 3M中国有限公司(世界五百强多元化集团)

Ø 布莱史塔粉末冶金制品(上海)有限公司

Ø 上海轮胎集团公司(国内最 大的轮胎制品公司)

授课风格:

Ø 谭老师具有多年的培训经验验,能将自身的工作经验结合实际客户的需求,深入浅出地将知识传授给学员;

Ø 谭老师授课贴近实际:基于丰富的现场管理经验,谭老师的课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受;

Ø 谭老师授课形式多样:知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、头脑风暴、强调学员参与等多种形式,课堂气氛轻松活跃;

Ø 谭老师授课注重转化:基于多年工作和现场的项目辅导经验,老师对学员在工作中遇到的问题更加了解,能够更好的帮助学员解决实际工作中的问题。

讲授课程及咨询项目:

Lean Manufacturing 精益生产;

5S现场管理和TPM改善;

工厂车间现场管理;

现场精益化管理改善与提升;

全面质量管理TQM;

项目管理;

生产成本控制管理

现场质量问题分析与解决;

生产现场班组长管理技能培训;

APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培训;

防错技术及有效解决问题方法;

QC七大工具

8D方法培训。 



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