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供应链管理(采购订单、交期管理与库存控制)

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培训对象

采购及订单管理、商务和客户管理、计划与库存管理等供应链运营管理等相关人士。

课程目标

理解不同需求类型的供应链特征 理解高效交付管理与低库存控制的冲突点 掌握构建136交付管理模式的方法 了解影响交付的供应链内外部因素与风险应对方法 掌握计划职能优化交付的策划、调度、控制与快反能力的系统方法 掌握内部计划,营销,研发,采购与质量职能相互协同的作用与方法 掌握需求管理与预测建模及追踪的管理方法与技术 掌握与供应商协同控制库存与交付物流的方法与应用技术 掌握物料分类控制以及基于需求波动的分析方法 掌握基于不同物料特征制订补货策略的方法 掌握控制交付数量

费用说明

课程详细介绍
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课 程 大 纲

第一模块 构建基于端到端交付控制的供应链管理模式

1. 从供应链的结构理解交付管理的复杂性

2. 两种供应链管理流程的观点

3. 理解需求与供应的类型

4. 交付管理与库存控制面临的现实问题

5. 供应链世界的两大世界级难题

6. 构建136交付控制的端到端管理模式

7. 基于VSA技术的应用分析

8. 关键词:拉通、协同、快反

课题1:端到端的供应链管理

课题2:供应链的不确定性

课题3:135交付控制模式

第二模块 分析影响交付与库存的外部与内部因素    

1. 从满足客户需求的视角去构建供应链战略-三大核心竞争力

2. 需求信息收集的RAQSCI模型

3. 企业交付管理遇到的外部挑战

4. 我们越努力,供应链越脆弱?

5. 对交付的问题进行管理

6. 问题清单

课题1:企业的核心竞争力

课题2:需求分析模型RAQSCI

课题3:供应链管理的问题

第三模块 一套系统总控:计划的策划、调度、控制与快反能力

1. 构建计划的整体控制框架

2. 量体裁衣:计划的策略类型

3. 对产品进行规划:产品与工厂矩阵的安全备份机制

4. 关键词:拉通-建立信息管理与考核机制

5. 构建精准计划的基础信息

6. 实施S&OP的价值

7. 计划阶段的风险控制

8. 交期的管理

9. 优化排程控制技术

10. 计划的三期控制技术

案例:信息孤岛的影响

案例:牛鞭效应的冲击

第四模块 供应链的内部协同:与销售以及研发的协同

1. 获取客户的需求信息

2. 合同与预测的差异

3. 营销部门对于库存的责任

4. 研发协同的价值

5. 研发的三化管理

6. 降低设计变更与工艺变更控制影响

7. EPI与ESI

8. CODP与研发

9. 采购要做的:优选零部件清单与优选供应商清单

案例:研发协同产品优化的价值

案例:三化技术的行业应用(汽车与消费电子)

案例:CODP在供应链管理中产生的价值

第五模块 需求管理-预测建模与追踪技术

1. 需求管理基础

2. 需求管理流程

3. 预测的作用与特点

4. 预测的组成及方法

5. 有效进行需求预测五步法

6. 制定预测的各种方法

7. 实践过程的建议

课题1:需求管理

课题2:预测建模

课题3:预测追踪与纠偏

练习1:预测建模的方法

练习2:预测追踪

第六模块 与供应商的协同-控制采购端的稳定性:

1. 基于采购战略与供应商构建正确的关系

2. 供应商选择的风险冲突点

3. 报价评价中潜在的交付风险

4. 供应商产能与L/T的管理

5. 供应商绩效管理与持续改善

6. 与供应商的协同:联合物流

7. 注意定规风险

课题1:采购战略与供应商关系管理

课题2:供应商风险

课题3:协同物流

第七模块 分类管理-对库存进行控制

1. 对库存进行管理

2. 五大制造策略中的供应库存节点

3. 库存会产生哪些成本?

4. 库存的ABC管理方法

5. 保持库存的精确性---盘点系统的设计与优化

6. 计划稳定性的影响。。。

7. 实践过程的建议

课题1:库存类型

课题2:库存成本

课题3:ABC库存管理法

练习1:库存成本计算

第八模块 量身定制-补货策略的制定与实施

1.需求波动率XYZ与计算方法

2.ABC/XYZ组合分析与补货策略制定

3.如何计算经济订货批量EOQ

4.订货点补货策略-定量订货法

5.定期盘点补货策略-定期订货法

6.安全库存的设定

7.实践过程的建议

课题1:XYZ需求波动分析与组合分析法

课题2:经济订货批量EOQ

课题3:补货策略

练习1:XYZ分析

练习2:EOQ计算

练习3:补货策略的计算

练习4:安全库存的设定

第九模块 精益思维-降低库存的方法

1. 最佳策略-缩短交付周期

2. 与供应商协同管理库存与物流

3. 精益管理与单件流

4. 库存的账龄分析

5. 全球库存信息同享

课题:信息技术在供应链中的应用

讨论:企业目前降低库存的方式

第十模块:构建全面管理能力与风险前瞻性-数字化与可视化的交付控制

1. 与供应商信息互联

2. 四个层面的信息共享

3. RFID,一维码和二维码的应用与解耦点管理

4. 远程提货交接与发运协同反馈机制

5. 如何对于供应商库存进行可视化管理

6. 感知技术对于高价值与特殊物料的在途安全管理应用

7. 高效客户响应ECR与可视化管理带来的采购决策变化

8. 供应风险大数据的数字化管理

9. 未来:可持续性发展与绿色供应链管理

课题:数字化技术发展对于交付与库存控制的提升

研讨:供应商信息互联的案例与现状


讲师介绍--沙 炜

工商管理硕士/MBA     采购与供应链管理专家/培训师/企业管理顾问

2018年度华人好讲师总决赛10强     国际教练联合会(ICF)认证高管教练

国家认证二级心理咨询师       西交利物浦大学校外导师(供应链研究生导师)

英国皇家采购与供应学会CIPS课程讲师   多个全球著名采购与供应链组织的特邀导师和讲师

[职业经验]:

20年500强欧美中国大型企业中国,亚洲,全球供应链管理、运营管理、项目管理的丰富经验,专注于采购与供应商、供应链管理、成本管理,深悉销售、制造、研发、采购、物流及质量系统的团队工作;拥有大量基于供应商或者采购二维视角,以及运营管理视角的与全球化大企业合作的项目案例;丰富的多团队管理经验、成本改善策略及执行经验、优秀的理念和能力;曾经为外企在中国建立过5家工厂与公司,并负责过多个在业界富有盛名的标杆项目。

曾任职于:

空调与重工行业:美资/中资       汽车与工业品物流行业:德资

光电与通讯行业:美资            IT与3C行业:英国/加拿大

历任物料经理,亚太区采购经理,资深采购与质量经理,采购总监,亚洲运营经理,总裁助理,VP等高管职务.

擅长于供应商开发,供应管理,供应商管理,成本管理,品类管理,物流与仓储管理,运营管理以及项目管理,拥有丰富的理论知识以及丰富的实践经验。

[授课风格]:幽默风趣|案例丰富|实战演练|严谨系统|谦逊亲和

20多年实践经验,自身积累的案例结合系统性的理论,让课程全程细致通透无难点无疑点;

从“道”与“法”着手,穿透“术”与“器”,让学员能够即学即用,既懂原理,又懂实操;

[公开课、企业内训课程和咨询服务]:

为企业量身打造,通过课前调研,高管沟通,学员访谈,规划出:

适合于企业自身需求的定制课程

适合于企业不同阶段需求的阶段课程

课程覆盖采购管理的各个方面,模块化设计,可按不同类型的企业与学员需求,组合成不同级别的体系课程,即适合公开课,也适合企业大学建立内部的采购管理体系认证班,以及企业内部系列内训.

[培训客户]:行业覆盖:高铁,汽车,航空,重工,新能源,光电,医疗,机械制造,手机通讯,半导体,化工,快消品,服装,设备制造,新材料,仪器仪表,检测,物流,供应链管理等行业;

服务客户:大型央企,国企,外企,上市公司和民营企业

微软,大众一汽发动机,中车时代电器,中车时代电动汽车,威孚股份,烽火科技,先导股份,三星电子,艾默生流体控制,科达股份,蒲城化工,亨通光电,晶湛半导体,汇川科技,诚立电子,迈思德超净科技,博能科技,中创亨奎电子,安峰环保,精电电子,天天供应链,立讯精密,麦酷博信息科技,特灵空调,豪力士电线,万宝至马达,迪卡侬体育,珂纳医疗,福伊特造纸,光洋轴承等

培训形式: 培训主要以学员参与和工作经验分享的方式进行,为了确保学习的有效性,将采用讲解、小组讨论、案例分析、角色扮演和相关游戏活动等综合教学方法,满足不同风格学员的学习要求。


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