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DFM-可制造性设计

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DFM-可制造性设计

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课程大纲:

DFX面向可制造性设计

国际先进设计技术介绍

DFX面向量产的设计工具

DFC面向成本设计

DFI 面向可测量性设计

DFP 面向可包装性设计

D/PFMEA (潜在失效模式分析)如何推动DFMA的实施

FMEA如何推动DFMA实施稳健设计案例分析

FMEA的结构分析

FMEA功能性分析

FMEA 失效模式分析

FMEA与制造可行性分析

DFM - 面向可制造性设计

制造可行性分析检查清单

材料和工艺评估

DFM通用规则

机加工通用规则和案例

零件的定位基准

零件的合理公差

零件的加工夹具设计

冲压件的设计规则和案例

冲压件的主要设计参数

展开料设计

焊接工装设计

冲压件的检测

注塑件的设计规则和案例

注塑件的设计与工艺

注塑件的设计流程

注塑件的拔模斜度设置和分析

注塑件的分模线设置和分析

注塑件的厚度分析

注塑件的卡扣设计

胶条设计准则

铸造件的通用规则和案例

铸造件的相关设计标准

铸造件的加工余量设置

铸造件的探伤检测

可制造性的分析练习

制造工艺过程能力和制造数据分析(minitab,excel)

产品设计与统计过程控制SPC

设计如何稳健控制工艺变差

制造数据分析与设计精度选择

DFA - 面向装配设计

面向装配设计原则

简化产品设计-最小化零件数量

最小化零件数量案例分析

标准化设计 – 减少零件的变化

防误防错

装配工艺

DFM/A 和开发流程

DFM/A 流程阶段

概念设计阶段

设计阶段

验证和试生产阶段

批量生产阶段

DFMA的各阶段评估

DFMA的各阶段工具

有效的管理DFMA于设计更改

产品生命周期的成本控制和DFMA

DFMA的评估

DFM/A 针对客户案例分析

制造行业领先的DFMA设计

小组DFMA练习

问答与咨询

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