【课程大纲】

第一章：VDA 6.3基本知识介绍

VDA标准的发展和VDA组织介绍

质量管理标准的发展

关于VDA6.X文献中新增项目概览

汽车工业的质量管理认证和审核

VDA6.1质量体系的构成

关于VDA系列标准介绍

德国汽车工业联合会VDA构成

德国汽车质量管理组织介绍

新旧版VDA6.3差异点介绍

新旧版共同的原则和变化点的表现方式

变化点01--新增了“远程审核”的方式的介绍

变化点02--强化与 VDA 标准的协调性

变化点03--补充审核员资质介绍

变化点04--补充“软件”相关方面的要求与细节

变化点05--补充“采购活动”要求的介绍

变化点06--调整了问题总数和星号问题进行了调整

变化点07--调整了有关“潜在分析-P1”的问题和判定准则

变化点08--删除了第四章的审核流程

变化点09--删除了第十章的最佳实践、经验分享

变化点10和11--删除了子要素EU7和第8章服务

变化点12--增加了全面的在线词汇

过程审核的基础知识介绍

什么是过程

过程的理解－单一过程

过程的理解--逐级过程

过程的理解要点

什么是过程方法?

什么是过程要素

过程风险分析工具--“乌龟图”

风险分析：过程风险点介绍

风险分析--过程的输入、输出接口关系

过程分析--风险识别

过程风险分析相关工具

过程风险分析案例

过程风险分析的结果--关键要素

过程审核类型概述

过程审核定义

审核的分类

关于各种审核类型的对比介绍

关于审核方式对比介绍

汽车工业的质量管理认证和审核

VDA6.3过程审核范围

VDA6.3过程要素与产品生命周期的关联

VDA6.3过程审核目的

VDA6.3过程审核触发时机

VDA6.3过程审核成功因素和特点

第二章 VDA6.3专业知识的介绍、理解、应用

新版VDA6.3过程评价准则介绍

单一条款评分规则介绍

各条款评价指南介绍

各过程要素EPn评分介绍

P6子要素EUn评分介绍

P6每个过程步骤En 评分介绍

过程审核的总的符合性EG介绍

VDA6.3产品组的评价

VDA 6.3过程审核质量能力定级

VDA 6.3--2023 过程审核降级规则介绍

新版过程要素与产品生命周期的关联

新版提问表的表头说明

新版VDA6.3条款的评分和降级原则

新版要素的逻辑关系和过程方法的应用

过程要素P1-潜在供应商分析

潜在供应商分析的目的

潜在供应商分析的时机

潜在供应商分析的前提条件

潜在供应商分析的流程

委托调查

供应商自查

制定审核提问表

确定审核小组

现场考察

风险评价

供应商开发

过程要素P2-项目管理

P2:16版与23版条款变化点对比说明

P2：模块的重点要求与审核关注点：

P2：所有条款简介

项目管理的运作形式

产品诞生过程常见项目管理工具

VDA 4.3项目策划

VDA -MLA介绍

大众新零件质量提升计划介绍

APQP (先期产品质量策划）介绍

VDA -MLA、VDA4.3、APQP之间的对应关系

P2.1- P2.6：理解和应用

P2.1- P2.6：案例和练习

过程要素P3 – 产品和过程开发的策划

P3:16版与03版条款变化点对比说明

P3和P4审核思路

P3：模块的重点要求与审核关注点：

P3：所有条款简介

设计评审、验证、确认

制造可行性分析的导入

P3.1 –P3.6  理解和应用

P3.1- P2.6：案例和练习

过程要素P4 – 产品和过程开发的实现

P4:16版与23版条款变化点对比说明

P4：模块的重点要求与审核关注点：

P4：所有条款简介

P4.1 –P4.9  理解和应用

P4.1 –P4.9 案例和练习

过程要素P5 – 供方管理

P5：模块的重点要求与审核关注点：

P5：所有条款简介

有效的供应商管理模式

通用与大众供应商管理模式的区别

P5.1 –P5.7 理解和应用

库房管理案例展示

包装、标识

先进先出

可追溯性

P5.1 –P5.7 案例和练习

过程要素P6 – 生产过程分析

P6过程定界

过程定界—分段—交接点

过程定界相关问题

过程定界种类

过程命名选择标准：

P6生产过程控制的原则

参与和分工原则；

过程可知性原则；

可视性原则；

物流清晰原则；

重点原则；

低风险原则；

P6.1 – 过程输入

P6.1 16版与23版条款变化点对比说明

P6.1：重点要求与审核关注点：

P6.1：所有条款简介

P6.1.1- P6.1.5理解和应用

应用举例

P6.2 – 生产过程受控

P6.2:16版与23版条款变化点对比说明

P6.2：重点要求与审核关注点：

P6.2：所有条款简介

P6.2.1- P6.2.5理解和应用

应用举例

P6.3 –过程支持（人力资源）

P6.3:16版与23版条款变化点对比说明

P6.3：重点要求与审核关注点：

P6.3：所有条款简介

P6.3.1- P6.3.3理解和应用

应用举例

P6.4 –物质资源

P6.4:16版与23版条款变化点对比说明

P6.4：重点要求与审核关注点：

对防错的要求

P6.4：所有条款简介

P6.4.1- P6.4.5理解和应用

应用举例

P6.5 –过程绩效

P6.5:16版与23版条款变化点对比说明

P6.5：重点要求与审核关注点：

产品审核理解

8D的理解

P6.5：所有条款简介

P6.5.1- P6.5.4理解和应用

应用举例

P6.6–过程输出

P6.6: 16版与23版条款变化点对比说明

P6.6：重点要求与审核关注点：

P6.6：所有条款简介

P6.6.1- P6.6.4理解和应用

应用举例

P6案例和练习

过程要素P7 – 顾客关怀

P7:16版与23版条款变化点对比说明

P7：重点要求与审核关注点：

P7：所有条款简介

P7.1- P7.5理解和应用

P7案例和练习

23版审核报告的举例与答