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六西格玛绿带高级研修...
六西格玛绿带高级研修实战班
培训对象
企业中高层管理者,研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员,负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士
课程目标
掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程,各阶段的主要内容; 掌握问题定义方法,准确全面描述问题,定义问题范围、基线和目标; 掌握六西格玛项目管理一般方法,如选项、筛选、计划和项目管理; 掌握流程分析方法SIPOC图和展开 掌握数据收集和管理方法
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【课程大纲】
第一部分:六西格玛管理概述
1: 追求卓越的六西格玛文化和管理哲学
1.1 六西格玛质量是最完美的质量水准
1.2 六西格玛管理是一种商业战略和管理哲学
1.3 六西格玛管理是一种回报丰厚的投资
1.4 六西格玛管理涉及的三个领域
1.5 六西格玛管理关注的六个主题
2: 六西格玛的统计学原理---减肥、纠偏和降噪
2.1 六西格玛管理之减肥---降低过程波动
2.2 六西格玛管理之纠偏---始终对准目标
2.3 六西格玛管理之降噪---强抗干扰能力
第二部分:六西格玛界定阶段
1、顾客之声VOC、关键需求CRT
1.1、识别顾客需求VOC
1.2、转换顾客需求QFD
1.3、标杆分析
1.4、CRT改进机会
1.5、讨论---你的顾客最不满意是什么
2、问题Y识别和定义
2.1、自上而下和自下而上的选择项目方法
2.2、项目的可行性和重要性分析
2.3、把问题转化为货币语言——劣质成本
2.4、肢解“大象”——大问题分解
3、六西格玛项目策划
3.1、问题y精确量化陈述
3.2、问题Y的基线和资格线
3.3、项目目标制定——SMART原则
3.4、项目团队组建和团队管理
3.5、项目相关方分析和阻力场分析
3.6、项目风险与财务收益评估
3.7、项目计划书制作与练习(课后)
第三部分:六西格玛测量阶段
1、项目流程分析
1.1、流程范围SIPOC图分析
1.2、流程图展开分析
1.3、流程IPO分析
1.4、流程可控因素和噪声因素区别
1.5、练习:你的项目流程图SIPOC和分解
正态分布和基本统计
基本统计知识
正态分布和特点
2.3中心极限定理和统计推断
2.4、描述性统计和MINITAB分析
MINITAB应用基础
测量系统分析MSA
4.1掌握测量系统的构成
4.2 MSA分析的基本概念
4.3 测量系统的重复性与再现性判断和MINITAB应用
4.4 属性值数据一致性分析和MINITAB应用
5数据收集计划
6过程能力分析CPK和PPK
6.1 过程能力分析前提--稳定性分析
6.2 CPK和PPK计算
6.3 MINITAB计算六西格玛百万分之3.4
练习:
结合小组项目讨论:
IPO分析
利用历史数据做描述性统计分析和能力计算
MINITAB做MSA分析
总结DM阶段思路、任务、工具与方法
第四部分:六西格玛分析阶段
1:原因X探索性分析
、基于团队经验识别可能的原因
“5Why”和“4W1H”分析法\石川图和头脑风爆法分析
1.2、基于流程分析一切可能原因
IPO和PFEMA结合
1.3多变量分析——多原因问题定量探索
1.4集中图分析——精确定位重复发生的问题
1.5部件搜索——好坏对比分析
1.6案例分析
2、原因X过滤
2.1 因果矩阵法
2.2、二八原则过滤----柏拉图
2.3、第二步过滤——FMEA综合分析
2.4、关键的少数和有用的多数
2.5、排除经验误导,以数据说话。
2.6、案例分析
原因X验证
3.1 X数据收集计划
3.2 数据分层
3.3 数据收集注意事项
4、图型分析方法
4.1 散布图---直观判定因果关系
4.2 箱图—-位置和波动比较
4.3 直方图---位置、波动和形态分析
4.4 多变量图---多因素直观判定
4.5 趋势图---探求时间变化规律
4.6 主效应图和交互作用图
4.6.1 主效应图—-分析各因子对Y的影响
4.6.2交互作用图---分析各因子对Y的交互影响
4,7 图形分析法的MINITAB操作
5、统计精确检验方法
5.1 计量值检验方法
5.1.1 一个因子检验方法(Z值检验法)
5.1.2 二个因子检验方法(t值检验法)
5.2 计数值检验方法
5.2.1 一个因子检验方法(1P值检验法)
5.2.2 二个因子检验方法(2P值检验法)
5.3统计精确检验方法的MINITAB操作
分析阶段总结和练习
分析阶段案例分享
分析阶段思路、任务、工具和方法总结
结合MINITAB软件练习各个图形分析工具和假设检验工具
第五部分:六西格玛改善阶段
1、回归和相关性分析
1.1 散布图
1.2 一元一次回归
2.DOE试验设计
2.1、何谓实验设计(DOE)
2.1.1何谓实验设计(DOE)
2.1.2、实验设计(DOE)目的和作用
2.1.3、实验设计(DOE)类别、作用和适用场合
2.2、确定项目问题Y响应(Response)
2.2.1、确定项目问题
2.2.2、量化并评估项目Y
2.2.3、从Y的现象入手
2.2.4、量化方法——克利特度量尺度
2.2.5、小概率事件如何定义Y?
2.2.6、案例分享:某公司很少的DOE成本完成破坏性试验。
实战演练:如何选择和测量你的项目Y?
2.3、因子X和其水平处理技巧
2.3.1、合理选择水平范围
2.3.2、多水平转化问题
2.3.3、噪声因子处理
2.3.4、因子分组
实战演练:如何选择和测量你的项目因子X?
2.4、试验设计基本原则
2.4.1、 重复试验
2.4.2、 随机化试验
2.4.3、 分组试验
2.5、正交试验设计表
2.5.1、正交试验表
2.5.2、正交试验表的结构
2.5.3、正交试验表的特点
2.5.4、正交试验表的性质
2.6、DOE试验策划
2.6.1、DOE选择
--如何基于试验目的、精度和成本选择
2.6.2、试验设计的一般步骤
2.6.3、实验设计表
2.6.4、实验设计结果分析和结论
3、全因子实验DOE特点和优缺点
4、部分因子DOE优缺点
5、因子重要性判断图标和工具
5.1主效因图
5.2 交互作用图
5.3 效应柏拉图
5.4 效应正态图
5.5 F检验P值筛选
6、回归模型好坏判定
6.1 相关系数平方和R-SQ
6.2 残差和残差图
6.3 异常数据判定
7、因子参数优化器
7.1 等值线优化
7.2 曲面优化
7.3 优化器
8、 MINITAB因子设计应用和操作
8.1、创建因子实验设计
8.2、自定义因子实验设计
8.3、选择最优化设计
8.4、分析因子实验设计
8.5、分析变异性
8.6、因子图
8.7、等值线和等值图
8.8、优化器
9、防错法消除人为的失误
10、TRIZ(创造性解决问题)消除物理矛盾
11、改进阶段任务、思路和工具
第六部分:六西格玛控制阶段。
统计控制过程(SPC)
SPC一般概念和控制过程
XBA-R控制图分析
MINITAB控制图应用
2、防错法控制
3、作业和流程标准化。
4、最终项目评审与报告。
5、控制阶段任务、思路和工具
总结和练习:
六西格玛案例分享和总体思路总结
DOE案例分享和MINITAB练习
SPC案例分享和MINITAB练习
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