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工厂5S与目视化管理推行实务

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培训对象

5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理。

课程目标

深刻理解5S的真正意义与作用; 清楚了解5S对于工厂KPI指标的贡献; 掌握5S推进中的关键要领,建立健全5S持续推进的激励机制; 掌握如何运用5S推动现场改善。

费用说明

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一、深刻理解5S的真正意义与作用

认识我们的问题

细节决定成败

人的品质决定细节

管理者的产品是属下的行为

5S的真正意义与作用

5S管理的五大对象及六大目标

整理推进步骤的详细讲解

整顿推进步骤的详细讲解

清扫推进步骤的详细讲解

清洁推进步骤的详细讲解

每个步骤推进

二、5S与工厂主要KPI之间的关系

工厂的KPI管理之屋

KPI管理之屋

工厂常见KPI

5S与QCDS指标的直接关系

5S与质量指标的关系(案例讨论)

5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论)

5S与交付指标的关系(案例讨论)

5S与安全指标的关系(案例讨论)

三、5S与现场改善

寻找七大浪费

5S改善七大浪费的真实案例

演练:运用5S手法改善录相中的七大浪费

四、推进5S活动的步骤、难点与措施

5S活动的阶段性及终极目标

5S活动的参与性与持续性

5S推行主管必备能力

5S推进八步法:

成立项目组

意识转变

现场整理

可视化整顿

总结固化

提高素养

规范清洁

彻底清扫

五、目视化管理(可视化工厂)

基本概念

目视化概念介绍

目视化--现场管理的基础

现场管理的六个要素

目视化管理的基本要求

目视化管理的不同等级

目视初级水平

目视中级水平

目视高级水平

目视化管理的十二种手段

定位法,标示法,分区法

图型法,颜色法,方向法

痕迹法,透明法,公告法

检测法,地图法,备忘法

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