适合对象：企业中层管理者、生产管理者、一线主管、IE、精益推进办、改善推进者及其它感兴趣的人士

培训证书：完成全部课程者将获由精益生产促进中心所颁发之出席证书

一、培训前言

随着科技进步和自动化的快速发展，高精尖设备、自动化生产线、柔性生产设备等已广泛应用于企业，设备管理已成为企业生产运营的重要环节，企业对设备的依赖程度越来越高。设备的高效运转与产品的品质、成本、交期和安全各项目标的实现息息相关。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失。同时设备正向复杂化和高精密化发展，维修和保养的工作难度日趋升高，维护的费用和强度不断加大。

传统的单纯依靠设备维修部门来做好设备管理工作，已很难适应企业实际发展的需要。如何有效的提高设备综合利用率，减少各种故障损失成为企业改善经营效益，增强自身竞争实力所关注的问题。全面生产保养体系（TotalProductiveMaintenance）的发展，为解决这些问题提供有益的帮助。

二、培训设计

1.课程目标

了解设备管理的范围和发展趋势，明确设备管理在生产部门，维修等部门间的分工

明确设备维修日常管理的内容与重点，建立与完善设备日常管理体系

了解零故障的思想和原理，学习设备故障分析方法与工具

理解全员设备维护的意义与重要性，掌握TPM推行的八大支柱及十二步骤

掌握自主保养与TPM小组开展的要点，有效推进设备日常维护

掌握计划保养的推行步骤

2.课程对象

生产现场中层管理一线生产管理者设备实施人员设备相关从业者

3.建议授课时间

2天

4.课程大纲

三、讲师介绍

黄老师

资深精益咨询讲师

中国设备管理实战派顶 级讲师

节能降耗，清洁生产辅导讲师

曾在松下电器工作14年，从事现场设备管理，效率提升和TPM推进工作。长期从事自动化设备管理、国产化备品推进工作；熟悉设备的控制原理、结构功能、设备维修保养过程中的稳定性操作技巧；以及防止再发故障防止的判定方法和提升生产效率方法。同时对不同设备的维护所产生的损失成本管理，具有独特、实效的手法和实践经验。

长期从事自动化设备管理、国产化备品推进工作；熟悉设备的控制原理、结构功能、设备维修保养过程中的稳定性操作技巧；以及防止再发故障防止的判定方法和提升生产效率方法。同时对不同设备的维护所产生的损失成本管理，具有独特、实效的手法和实践经验。

特别擅长从企业全局观把握工作的思路和深度；从客户角度来完善企业运营流程的绩效考核指标；从客户需求与抱怨来转化、纠正企业指标的执行标准偏差，通过设备的改善保 证品质的稳定达到自働化；

并通过设备管理、快速换型技术、清洁生产来实现设备安全、高效的课题，得到相应的低成本高效益，预防设备缺陷的发生。