课程大纲：

一单元：标准化作业流程

² 标准化作业的作用

u 最佳作业方式，效率高

u 产品质量

u 标准工时的基础

u 质量审核的基础

² 标准化作业流程指导书

u 标准化作业流程图

u 关键作业因素/作用准备

u 指导性与参考性文件

u 作业要素及统计分析

u 常见故障及处理预案-知识库

第二单元：标准工时的构成

² 时间研究

游戏一：扑克牌游戏引出对标准工时的思考

² 标准工时的定义

u 标准工时制定的基本条件

Ø 合格工人

Ø 作业标准

Ø 正常的环境和条件

Ø 普通熟练程度和正常速度

注：测量标准工时一定要注意上述四个要素。

讨论一：对照定义，游戏中的标准工时该如何计算？

讨论二：本企业标准工时的制定是否符合要求？如

       何改进？

² 时间研究的层次

u 动作（适合动作密集型）

u 作业要素-若干动作集合而成

u 操作-若干作业要素的集合

u 程序-完成某项工需要执行的作业串

u 活动-完成某项工作需要经历的过程，由若干程序或工作站组成

u 功能-构成产品的组件或零件，达到某个特定目的所必须的所有活动。

u 产品-完成最终的产品

在测定标准工时时，要根据作业的复杂程度选择合适的测量等级，不可生搬硬套。

讨论三：本企业工时测量到何种等级合适？

² 标准工时的构成

u 精密时间

Ø 主作业时间：

· 目标作业（主体作业）

· 辅助作业

如检查、测量、机器作业时间等

Ø 准备作业时间

· 如换型时间

· 开班前期的准备工作

· 换型后后道工序的起始等待

u 富余时间

Ø 人为富余

· 私事富余（喝水，擦汗等）

· 疲劳富余

Ø 其它富余

· 作业富余（质量问题处理）

· 工厂富余（5S、晨会）

² 时间分类

u 出勤时间

u 规定休息/用餐时间

u 有效工作时间

u 损失时间及消除

Ø 熟练程度

Ø 质量损失（原料、不合格品）

Ø 设备故障时间

Ø 等待（材料、机器等）

Ø 作业方法

² 标准工时分类

u 人的工时-Labor Hour

u 机器工时-Machine Hour

注：产能由机器工时决定，即将机器设置为瓶颈。

u 简单介绍人机协作-提高协作效率

案例一:人机协作改善案例

案例二：流水线铺线案例

参考资料：宽放种类及宽放率参考标准

讨论四：本企业中包含哪些富余时间类别，是分摊到产品标准工时中还是从工作时间中剔除？

讨论五：本企业中包含哪些准备作业时间？是否可以消除或减少部分？如何做？

² 标准工时的制定步骤与注意事项

u 标准工时制定的八步骤

u 测量标准工时的要点

² 直接员工与间接员工的工时

u 直接员工与间接员工的划分

Ø 材料员/生产协调员/领班

Ø 组长/技术支持

u 间结员工如何分摊标准工时

Ø 分摊标准工时（不建议）

Ø 摊入生产成本（建议）

讨论六：企业中有哪些直接与间接人员，如何对间接人员进行定岗定员，如何考虑其标准工时？

第三单元：标准工时的测定

² 直接观测法

u 秒表测时法

u 摄像法-要剔除其中的浪费时间

u 工作抽样法

u 工作日写实

案例三：某家用电器工厂工作抽样法

案例四：某工厂工作日写实

² 合成法

u 预定时间标准法-PTS

Ø 工作因素法

Ø 方法时间测量

Ø 模特排时法-MODAPTS(重点)

² MOD模特排时法

u 模特拍时法简介

Ø 模特排时法的特点

Ø 模特排时法与其它PTS对比

Ø 模特排时法与动作经济性分析

u 模特拍时法的主要动素类别分析

Ø 移动动作详解-M0-M5

Ø 结束动作详解-G、P类动作

Ø 身体其它动作详解-重量、脚步动作、视觉、判断等。

u 模特拍时法的应用

Ø 动作密集型制造过程时间分析

Ø 生产工位布局与设计

练习一：用模特排时法计算给定作业的标准工时

² 标准资料法

² 测量标准工时的软件-AVIX（先进）

² 几种标准工时测量方法的比较

² 作业要素统计及人型流程程序分析

练习二：作业要素表在工时测定中的应用。

练习三：人型流程程序表在工时测定中的应用。

练习四：选择生产线或作业工序，用上述方法进行作业测量和标准工时制定的练习。注意作业划分及测量的层级。

第四单元：标准工时的宽放与应用

² 评比系数的设定方法

u 速度评比法

u 平准化法

u 客观评比法

² 标准工时调整系数

u 努力度调整系数

u 熟练度调整系数

u 工作环境调整系数

² 学习曲线及其应用

u 学习曲线

u 如何基于学习曲线提高效率

² 标准工时的PDCA改善循环

u 工时改善的最大来源-作业改善

u 如何进行作业改善

讨论七：本企业如何采用评比系数和调整系数进行工

       时制定？

讨论八：本企业如何利用学习曲线及方法改善进行劳

       动效率提升？

² 标准工时的应用（企业实例）

u 产品成本管理（产品管理部）

Ø 产品制造成本计算

Ø 委外加工定价的计算

u 工厂生产管理（生产部）

Ø 生产计划

Ø 产能管理（设备管理）

Ø 劳动定额与绩效管理

u 工艺流程管理（工艺技术部）

Ø 生产线平衡

Ø 作业方法改进

u 人力资源管理（生产与人力资源部）

Ø 多技能培训

Ø 人力资源计划

讨论九：参考上述应用，建立本企业的标准工时应用。

案例五：根据标准工时及MRP来预测人力资源需求及如何安排多技能培训。

第五单元：劳动定额与绩效管理

² 劳动定额的种类及作用

u 劳动定额及其要素

u 劳动定额的种类

u 劳动定额的作用

² 劳动定额的制定与管理

u 劳动定额与岗位定员

u 劳动定额的制定步骤

u 劳动定额的更新与管理

² 员工绩效体系

u 员工绩效体系的构成

Ø 意愿/技能/环境

案例六：机器看管定额的计算

案例七：员工绩效的计算与考核案例

案例八：根据某汽车焊接工序视频分析如何改进 作业，缩短节拍时间，解决产线平衡问题。

第六单元：效率与绩效改善体系

² 生产率的提升维度

u 劳动生产率=单位时间产量/投入工时

u 设备效率=价值运转时间/计划开动时间

u 原材料生产效率=有效产量/原料投入量

² 绩效指标分解与改善步骤

u 员工相关的时间损失

Ø IE技术

· 线体平衡

· 人机协作

· 人因工程（线体高度、工位布局）

案例九：生产线体平衡改善

Ø 员工绩效

u 车间相关的时间损失

Ø 车间管理绩效（人员安排）

u 间接部门相关的时间损失

Ø 间接部门绩效

· 新品验证/设备状况/生产工艺

u 员工绩效体系的改善

Ø 员工绩效改善六部法

讨论十：找出您所在企业有哪些影响效率的损失？

讨论十一：从劳动率提升维度看，你有哪些提高工作效率的建议？

综合讨论：通过本次培训，写出您关于标准工时制定与效率改善的建议。

第七单元：标准工时体系建立与执行

² 企业标准工时体系的建立

u 标准工时对企业的意义

u 企业标准工时体系的建立步骤

Ø 测量标准工时

Ø 建立企业标准工时数据库

Ø 基于标准工时的效率考评体系

² 企业标准工时体系的执行与可持续

u 标准工时执行中常见问题及对策

u 标准工时的更新

u 标准工时的实施（基于企业实际的）

Ø 产品制造成本报价

Ø 产能核算

Ø 生产中心员工效率评估

Ø 生产计划安排

² 人力资源计划