第一部分 [认知]精益生产基本概念

企业主不得不知的企业本质的背后

动物的故事看位置与机会的丧失

寒冬下！我们的企业所面临的挑战

微利时代—制造业何去何从？

消除浪费 持续改进的重要重要性

案例：丰田的价值观

精益有效推进的思想

第二部分 [识别]慧眼识别 LOSS 点

你认为降低成本的着眼点是什么？

要降低成本的话，你会让谁去做？

不仅关注显性成本，更要关注隐性成本

不应只注重资源价格，而忽略资源效率

关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要

你的身边存在哪些可以改善的地方？

现场各大损失识别

浪费与增值的基本概念

哪些活动是增值的？问题意识建立

浪费和附加价值的划分

作业过程损失消除

全员改进“七七事变”——地下七浪费

等待浪费

搬运浪费

不良浪费

动作浪费

加工浪费

库存浪费

过量生产

智慧浪费

奇葩！医院也被整迷糊了

做了不见得好-企业经典失败案例15例

[视频]看电影找浪费

全员改进“七七事变”—管理系统七废墟

等待浪费

无序浪费

协调不力浪费

闲置浪费

应付浪费

低效浪费

“不合理”浪费

管理再问：贵企业业绩如何？你的身边存在哪些可以改善的地方？

用体系的眼光看工厂损失体系图

第三部分 [改进]价值下 LOSS 消除

损失分析

总转换成本

范围内总成本的量化

损失鉴定的规则

损失量化的实例

成本分析项目

工程关联性分析图

排列分析-实例（装配区域）

改善前改善后

预防性维修损失计算例证

ICE指数

[损失·绩效·关联· ICE]用价值衡量

3MU识别和消除

工作场所整顿的影响因素:

行动级别分析表

人体工程学评价等级班组汇总表

练习：消除工作中的3MU

不增值活动举例

工作要素时间测定表

损失改善分析工具一览表

5W1H(描述型)

练习：运用5W1H方法描述问题

案例：浪费查找指引

低成本改善思路下的改善顺序

第四部分 [实战]现场浪费实战案例    

企业现场浪费现象识别实战