1、 品质认知与品质意识

品质的准确内涵：满足客户的需求（产品与服务）

品质的5种错误观念

ü 高档产品才有品质，低档产品无需最求品质（山寨意识）

ü 品质是无缺陷的产品（提防品质部门的“过剩质量”）

ü 外观靓丽最重要，客户看不见之处可以忽略品质

ü 侥幸心：下工序、品检、客户发现不到的话，就不存在品质不合格

ü 品质管理是品控部门的职责，发现不到品质不良是品控部门的失职，与己无关

品质的正确观念

ü 责任心：下工序就是客户（内部客户）

ü 品质源于手中：品质是做出来的，绝非检查出来的；品质是设计出来的

ü 品质与每个人都相关，全员质量

品质的成本观：第 一次就做好才是好品质

ü 品质事关成本、成本事关每个人的切身利益

ü 小组讨论：4M1E如何影响品质？如何有效控制？

ü 好品质的产品才是完成生产任务，品质波动造成后端的不稳定成本

ü 品质成本：“过剩品质”的思索

2、全面质量管理

  4大品质：人的品质、事的品质、环境品质、物的品质

以人为本的管理：人的品质决定最终产品的品质

ü 小组思索：人的品质=端正的工作态度，认真、严谨、敬业

注重过程及最终结果：TQM与ISO9001区别分析

ü 过程控制与管理：品质管理绝非check、而是control

ü 细节决定成败

案例，产品外观靠保护，外观保护2大敌人：脏污、杂物划伤

品质源流管理：内源流、外源流

ü 造不出不良品、不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品、流不出不良品

TQM的思想基础和方法依据:“4一切”出发点

ü 一切为客户着想

ü 一切以预防为主

ü 一切用数据说话

ü 一切以PDCA持续改善

案例：超越“设备点检”、跨入“缺陷管理”

工具分享：品质改善的8D报告表

3、品质管理常用方法与工具

  品质数据统计基础

  QC手法（基础QC七手法、旧QC七手法、新QC七手法）

  重点讲解旧QC七手法

  品质管理三剑客：FMEA、SPC、SOP

ü 工序能力指数

ü 失效模式与控制图

ü SPC的成功诀窍1：过程控制

ü SPC的成功诀窍2：以“部分”精确判定“全体”

  汽车行业质量管理五大核心工具

品质问题分析与解决：品质管理方法工具优先顺序及其逻辑关系

ü 品质管理的思想方法：PDCA持续改善

ü 品质管理的核心是改善(Kaizen)/改进(Improve)

ü 如何发现问题与系统化有效地分歩解决：解决问题的五原则表A3报告，8D报告

ü 品质改善利器是6σ:DMAIC

中高层必备工具：计数型测量分析系统AR&R、原因明晰鱼刺图Fishbone、过程能力管理Cpk、因果决策图C&E Matrix

课堂练习：Why-Why分析寻找根因

5、 质量管理改善实战

开发设计阶段的工程能力

ü 质量功能展开法（QFD）与质量设计

物料品质的控制关

ü IQC品质作战

后工程就是客户：客户满意度调查制度

作业流程的管理：作业指导书

ü 图文并茂、清晰明了的作业指导书

ü 作业及品检作业的目视化管理：一目了然

ü 严格标准作业的监察活动：工程诊断

ü “要素作业”的品质管理：工程监察

4M变更管理体制

ü 案例分享：物料切换管理表

防呆作业法（Foolish Proof）

品质自主改善活动

ü 提案改善制度

ü 小组式自主改善QCC活动

“计件工资制度”下的品质激励政策：3大要点

ü 以良品数量计件

ü 恶意流出不良品的严惩不贷

ü 主动发现潜在不良的高奖励

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