第 一部分：供应链管理与运营理论概述

1. 供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍

• 价值链理论的提出与发展

• 供应链的类型、特征与形式

• 供应链SCOR模型介绍

• 供应链的主要内容、目标、要求及挑战

•  供应链管理的四大支点及其原理

•  供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

1. 供应链及产供销一体化管理与运营的核心内容

• 需求预测、计划与库存控制

• 采购策略与供应商管理

• 物流配送与成本管理

• 运营与绩效管理……

1. 供应链及产供销一体化运营战略&战术管理分析

• 集成供应链管理（如何实现ISC？）

• 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

• 推式与拉式生产规划与管理

• 生产计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

• 柔性计划与均衡生产管理

• 延迟制造与快速反应管理

• 快速响应的方法与工具

• Milk-Run与“糖果人”

• JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

• 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

• 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

• ODM、OEM策略选择

• 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……

• 案例：制造型企业：“华为”、“富士康”、“海尔”供应链管理与运营体系介绍与比较；

• 案例：机械行业：“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨；

• 案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨；

   

  第二部分 供应链运营及产供销一体化管理之----需求预测、计划与订单管理（S&OP）

1. 现代生产模式与计划模式的选择

• 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）

• 传统生产模式的特征与不足分析

• 生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

• 如何选择最 优的生产计划模式？

• 计划与库存控制业务的组织与分工

• 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）

1. 需求预测与计划管理

• 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

• 制定预测的原则与一般步骤

• 需求预测制定方法

• 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

• 市场测试法

• 定量分析法

• 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

1. 订单计划制定方法

• 一般计划方法

• 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

• 订货点法（最小\最 大库存计划方法）

• 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……

• 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

• 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

• 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

1. 计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）

2. 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

3. 如何管理与评估订单变更？如何应对订单变更带来的风险与成本损失？

4. 如何制定各种计划管理监控报表及报告？

• 案例：S&OP理论介绍，及“华为（S&OP）”(销售与运营计划体系)探讨；

   

  第三部分 供应链运营及产供销一体化管理之----计划运营与物资齐套供应管理（S&OP）

1. 如何从组织\流程上保证及时齐套供货？

2. 如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？

3. 什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？

4. 如何从策略上保证物料及时齐套供应？

• 相关需求\独立需求的管理

• L/T管理机制

• 计划批量的设置

• 如何设定安全库存？

• 最 大库存的管理

• 最小库存的管理

• 经济订货批量的管理

• 长周期物料、高价值物料的计划方法分析……

1. 如何从技术上保证物料及时齐套供应？

• 生产调度例会管理机制

• TOC理论研讨

• 物料基础数据的监控与管理

• IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

• 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）

• 如何有效跟单与追料？

• 物料供应管理的其它办法及工具……

1. 需求分析与产能规划管理

• 供应平衡的基本业务内容

• 需求规划的类别、产能的构成分析

• 产能规划的步骤

• 产能的衡量标准与体系

• 如何合理规划与改善产能？

• 效率改善的基础与改善方向

• 案例：“华为”“预/缺料”管理机制，“富士康”“RYG”欠料管理机制的对比分析与探讨；

• 案例：“华为预/缺料”信息系统及调度管理平台（IT）的设计原理分析与分享；

   

  第四部分 供应链运营及产供销一体化管理之----库存结构分析与库存控制（S&OP）

1. 库存构成及特点分析

• 库存控制系统的构成

• 需求特性（独立需求与相关需求）

• 供应特性（提前期/起订点/折扣……）

• 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

• 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

1. 供应链管理与运营环境下的库存控制方法

• 定期库存控制

• 定量库存控制

• 经济订货批量

• 库存分类管理

• 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

• VMI、JIT、“糖果人“等模式

• 集约化……

1. 其它库存控制方法与策略

• L/T管理

• 寄售法

• 一揽子订单

• 批量控制法

• 3PL……

1. 如何有效监控与管理库存？

• 库存的构成、分类与分析概述

• 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析

• 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

• 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

• 如何实现库存的动态监控？

• 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

• 案例：华为供应链经常采用的20余种库存控制方法案例讲解；

• 案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。

   

  第五部分 供应链运营及产供销一体化管理之----采购组织与供应商管理策略（SRM）

1. 如何界定采购组织与业务的职能？

   ◇ 采购业务组织的搭建

   ◇ 采购业务绩效的衡量

   ◇ 采购流程与制度的建立与保证

   ◇ 采购风险管理……

2. 如何设计与优化采购流程？

   ◇ 采购全流程设计

   ◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

   ◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

   ◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

   ◇ 流程4、执行采购

   ◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

   ◇ 流程6、供应商选择方式及因素……

3. 供应商关系分析、维护与管理

   ◇ 从CRM到SRM，再到SCM

   ◇ 传统的供应商关系管理方法

   ◇ 供应商关系图谱与库存控制策略分析

   ◇ 供应定位模型与库存控制策略分析

   ◇ 供应商感知模型与库存控制策略分析

   ◇ 供应商能力模型与库存控制策略分析

   ◇ 供应商开发、评估、选择及绩效考核……

4. 采购战略设计与管理

   ◇ 战略1：集中认证，分散采购

   ◇ 战略2：“WIN-WIN”

   ◇ 战略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

   ◇ 战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

   ◇ 战略5：全球采购……

5. 品类采购策略分析与制定

   ◇ 战术1：一般性物资的采购策略

   ◇ 战术2：低附加值加工类的采购策略

   ◇ 战术3：高技术定制加工类的采购策略

   ◇ 战术4：垄断及准垄断供应类的采购策略

   ◇ 战术5：价格频繁波动类的采购策略

   ◇ 战术6：配套类的采购策略……

6. 采购模式的分析来选择

• 供应模式的分析与选择

• 标准采购订单

• 一揽子采购订单与长单供应模式

•  看板模式\JIT模式

• VMI\CMI\JMI供应模式

• Milk-Run\“糖果人”供应模式

• 风险采购与战略储备模式

• ODM与OEM供货模式……

• 案例：华为供应链的采购组织、采购流程、采购策略、采购运作模式详细介绍与分析；

• 案例：华为供应链的供应商关系（SRM）分析、分类、评级、维护与管理介绍与分析。

   

  第六部分 供应链运营及产供销一体化管理之----采购成本分析与控制策略（SRM）

1. 影响采购成本的途径分析与深度挖掘？

   ◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

   ◇ 如何通过设计控制来降成本？

   ◇ 如何通过性能控制来降成本？

   ◇ 如何通过质量管理来降成本？

   ◇ 如何通过批量控制来降成本？……

2. 供应商的成本结构分析

   ◇ 如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……？

   ◇ 如何界定固定成本与可变成本？

   ◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？

   ◇ 供应商是如何定价的？

   ◇ 如何向供应商索取价格折扣？

   ◇ 如何分析供应商的报价？

3. 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）

• VA/VE

• 目标成本法

• 杠杆采购

• 长单与一揽子订单

• 价格与成本分析法

• 标准化与归一化……

1. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）

• 自制或外包

• 利用学习曲线LEANING CURVE

• 产品生命周期成本法

• 总成本法TCO

• 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）

• 作业成本导向法……

• 案例：“华为”供应链成本控制体系分析与探讨；

• 案例：“华为”采购总成本控制体系分析与探讨。

   

  第七部分 供应链运营及产供销一体化管理之----物流配送管理与成本控制（L&D）

1. 物流与配送管理

• 物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系

• 物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍

• 物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理

• 配送中心的现代化物流技术

• 配送中心的工艺及运作管理

• 配送中心的信息化与流程管理

• 各种运输模式比较和选择

• 物流合理理化的原则与原理分析

1. 第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

• 第 一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析

• 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服务模式的意义与风险分析

• 物流外包与自营物流的决定模型及要素分析

• 第三方物流的发展战略、运作模式分析

• 第三方物流的核心能力与服务内容分析

• 物流赢利与物流模式创新的方向分析

• 第三方物流的运营模式

• 与制造相结合的物流服务运作模式

• 与商业零售业相结合的物流服务运作模式

• 物流一体化运作模式……

1. 物流成本分析与控制

• 物流成本构成与控制介绍

• 仓储成本分析与控制

• 运输成本分析与控制

• 配送成本分析与控制

• 物流包装成本分析与控制

• 装卸搬运成本分析与控制

• 流通加工成本分析与控制

• 物流信息成本分析与控制

• 其他物流成本分析与控制……

• 案例：“华为”外包体系、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；

• 案例：“华为”自动物流，及深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享（“3D”视频）。

   

  第八部分：供应链运营及产供销一体化管理----供应链信息化规划与设计（IT）

1. 供应链信息化概述

2. 供应链信息化的基本概念

3. 供应链信息化的价值

4. CRM系统

5. MRP系统（ERP）

6. EMS系统

7. DRP系统

8. SRM系统

• “华为”供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台介绍；

• 案例：华为供应链IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍，及案例分析。

   

  第九部分 供应链运营及产供销一体化管理----供应链管理与运营KPI体系及改善（KPI & BPR）

1. 供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；

2. 供应链“计划业务”指标体系分析

• 合同及时齐套发货率(%)

• 订单平均运作周期（天）

•  存货周转率(次/年)

• 低周转及呆滞物料比例（%）

• 库存准确率（%）

• 缺货率……

1. 供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

   QCT

   QCDS

   TQRDCSS

   5R……

2. 供应链“供应商管理”体系及绩效分析

   ◇ 准时交货率

   ◇ 价格趋势

   ◇ 材料合格率（PPM）

   ◇ 整体配合度

   ◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……

3. 供应链“物流管理”体系及绩效分析

   ◇ 运输计划完成率

   ◇ 装卸计划完成率

   ◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

   ◇ 物资盘点准确率……

4. 供应链绩效改进策略分析

5. 供应链绩效改进方法\工具介绍

6. 如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

• 案例：“华为供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造（BPR）项目管理模式介绍；

• 案例：华为供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨；

• 经验分享：现场答疑与经验交流