第 一部分：供应链与物流管理

一、什么是供应链？

1、供应链定义

2、制造企业的供应链构成

3、目前制造企业供应链管理所面临的问题

4、制造企业供应链管理的三大目标

二、供应链管理的核心——如何如何构建高效的物流供应链管理体系

1、采购、计划、生产与销售不协调的种种表现和后果

2、跨部门协调性差的原因分析

3、构建先进的企业物流管理体系应解决的大核心问题——部门职能正确定位与功能整合

4、构建现代制造企业采购、PMC部门的组织构架需达成的几个共识

（1）采购商务（战略采购Sourcing）与采购业务分离，外协物料采购与PMC整合为（物流部）的重大意义

案例分析：上海大众汽车动力总成采购、PMC部门的组织构架介绍

（2）战略采购包含对外战略供应链伙伴关系的构建与对内前期参与产品开发，对整合外部资源，持续降低采购成本的重大意义；

视频案例分析：斯耐德与供应商建立战略供应链伙伴关系，帮助供应商降低成本从而降低采购成本的成功案例分析

（3）Sourcing、SQE、PMC、工程技术部门共同参与供应商开发、评估的分工与起草框架协议的合理分工的重大意义；

视频案例分析：美的空调PMC部门前期参与供应商供货能力评审、起草物流协议及后期对供应商产能、交期管理的成功案例分析

（4）Sourcing、SQE、PMC在后期供应商管理、考核中的分工，及强化供应商过程管理对降低采购成本、提高供应商产品质量、物流服务水平的重大意义。

视频案例分析：东风日产汽车强化供应商交期管理的成功案例分析

三、供应链环境下的物流一体化管理

1、入厂物流与供应物流、生产物流一体化规划（包装容器、送货窗口时间、VMI结算、JIT供货方式）

2、仓储、配送与在线物料一体化管理

3、仓库库存、在线库存与成本品库存一体化管理

案例分析：如何根据不同物料需求特点对包材实施VMI、直送工位的供货方式的成功

四、生产企业供应链运作程序

案例分析：厦门ABB在SAP环境下的物流运作程序介绍

第二部分：供应链环境下工厂物流规划

一、物料计划与零件订购

1、物料计划制定的基本程序

2、高库存、订货点和安全库存的设定

3、零件订购方式

视频案例：沈阳采埃孚利用SAP系统平台实现网上订货提高入厂物流效率案例

4、收货窗口时间设定、报缺及到货异常处理

视频案例：五菱汽车设置收货窗口时间，确保JIT生产

二、入厂物流规划

1、MilkRun定常路线

2、直送工厂

3、RDG物流管理外包

4、VMI供应商管理库存

出库结算

下线结算

5、JIT直送工位

案例分析：目前汽车或家电行业先进的入厂物流运作方式介绍

三、包装容器规划

1、包装规划应考虑的八大因素分析

2、包装及工位器具设计要求

上海大众汽车动力总成工位器具的设计要求

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