课程定位：

福特安全召回数据显示，塑料件的质量异常召回排名第三位。主要原因是模塑料处理作为一个特殊的工艺过程，由于产品设计、材料特性、模具设计和制造、成型工艺、设备和生产环境的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车、家电零部件制造业的薄弱环节，并在很大程度上直接导致最终产品质量的下降和召回风险的上升。

为了系统解决上述问题， 美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（模塑工作组）2014年3月发布了模塑系统评估（Molding System Assessment: MSA）CQI-23标准，针对注塑成型、吹塑成型（中空成型）、真空吸塑成型、压缩模塑、压缩传递模塑、挤出成型、设备（过程控制和检测设备）以及零件检查和测试规定了评估要求。该标准定义了模塑管理系统的基本要求，提供了模塑过程审核的共同方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。模塑系统评审适用于评审一个组织满足MSA的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。

IATF 16949:2016(第一版) 是一份创新文件，着重考虑了顾客导向性，综合了许多以前的顾客特定要求。 附录B中列明的CQI-23模塑系统评估供组织实施IATF16949时参考使用，除非顾客要求另有规定。美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对模塑系统评审提出要求，凡是模塑处理供应商都必须按CQI-23做过程审核，当有多个要求时，从严执行；

预备知识：

ü 有关模塑基础知识和生产过程的知识；

ü ISO 9001:2015或IATF 16949:2016质量管理体系知识;

ü 汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）;

课程大纲：

第一天

上午

0.培训项目说明

0.1培训师自我介绍

0.2学员介绍：明确学员的培训期望

0.3 开题讨论1：企业如何导入CQI-23迎接主机厂的模塑处理评审？

0.4 培训时间安排、内容大纲和注意事项

1.CQI-23简介

1.1 IATF16949与附录B

1.2 CQI-23简介

1.3 CQI-23的评估流程和落地方法

讨论2：CQI-23评估与IATF16949认证的相同点和不同点

2. 模塑处理基础知识

2.1模塑成型的特点、原理、基本过程

2.2典型模塑工艺与应用

2.3典型模塑工艺常见缺陷及原因分析

案例3：识别本企业模塑处理工艺和过程？

下午

3. CQI-23条款详解

3.1 CQI-23模塑系统评表-管理职责和质量策划(19条)

重点和难点：

3.1.1 过程拥有者－模塑处理专家

3.1.2五大工具详解

Ø APQP

Ø PPAP

Ø FMEA

Ø SPC

Ø MSA

3.1.3客户投诉8D方法论

3.1.4模塑处理不合格品处理（不良、返工）

3.1.5 模塑处理持续改善

3.1.6 模塑处理培训

3.1.7 模塑处理预见性维护及备件处理

案例4:  PFMEA及控制计划的应用实例小结

第二天

上午

3. CQI-23条款详解

3.2 CQI-23模塑处理系统评表-现场和物料处理职责(15条)

3.2.1 模塑处理工厂标识和可追溯管理

3.2.2现场不合格物料管理和标识

3.2.3 紧急状况培训和验证

3.2.4 不适当物料和死角区管理

3.2.5 5S及检验区光照管理等等

案例5：如何进行模塑处理审核的现场证据查找？

下午

4主要过程表详解（A-H）

过程表A—注塑成型  过程表B—吹塑成型（中空成型）

过程表C—真空吸塑成型过程表  D—压缩模塑

过程表E—压缩传递模塑  过程表F—挤出成型

小结

第三天

上午

4. 主要过程表详解

过程表G—设备（过程控制和检测设备）

热电偶及温度仪表管理

过程表H—零件检查和测试

案例6 ：如何判定模塑设备中热控电偶及仪表是否有效？

5. 作业审核

5.1 作业审核概述

5.2审核要求与客观证据查找

5.3 解读作业审核要求

5.4 作业审核的实施过程

案例7: 作业审核

下午

6.CQI-23评估演练

6.1 审核基础知识

6.2 过程方法在评估中的应用

PDCA方法论

过程方法论

风险思维

6.3 CQI-23评估流程

6.4 CQI-23评估技巧

6.5 封面表的讲解

案例8：评估演练

7、理论考试及答疑

7.1 理论测试

7.2 试题讨论及答疑

7.3 下一阶段工作任务

结束

培训结束

讲师简介：仇老师    

机械制造（工学学士）

管理学学士

语言：英语六级

专业资格：

金相、力学二级 ------上海材料研究所

ASNT-MT, PT Level 2 ------ASNT/无损协会

6 西格玛黑带 ------中国质量协会

国家中级质量工程师 ------中国社会保障部

首席质量官 ------上海质量教育考试中心

CQI\GM\VDA资深讲师

工作专长：

熟悉冶金铸造、机械加工、焊接、钣金、热处理CQI-9及TPG、涂装等工艺。工作领域涉及汽车、船用、军用及风电行业。

20年质量领域工作经历，10年以上管理工作经历，深刻理解质量管理、生产管理以及生产运营。

主导ISO9001/IATF16949 以及EHS 体系建立，掌握APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP以及VDA过程方法。

目标导向，团队协作，良好的中英文能力，精力充沛，工作热忱。

服务客户：

昆山富钛金属科技

金刚石电机（苏州）

日清纺赛龙（常熟）汽车部件

上海瀚氏模具成型

宁波遵航汽车零部件

宁波爱立德汽车部件

华域三电汽车空调

浙江吉利汽车

昆山鹏驰五金

万向前潮

东风悦达起亚

浙江赛露达注塑

浙江汇丰

埃比西斯工业

昆山富士康

苏州海卓泰克

六晖橡胶金属

江苏福事特