课程背景：
培训员工问题分析解决力，就是提升企业竞争力！
任何一家企业的产品都不可能做到一开始就是零缺陷，零缺陷品质工程，是一个通过解决问题，追求零缺陷的过程。当一个个品质问题得到解决，我们产品的品质问题变得越来越少，我们的技术不断积累，零缺陷的目标就离我们越来越近。
在通向零缺陷目标的过程中，我们通常需要分三个层面解决问题：
1、品质异常发生时，解决问题；
2、生产过程进行中，控制问题；
3、生产前期策划时，预防问题。
本课程正是以这三个层面为核心，结合日常的品质管理流程，讲解通向零缺陷的具体方法
4、针对品质异常问题，以8D问题解决流程为主线，结合品管七大手法，找出根本原因；从系统面改进问题的发生点与逃脱点，防止问题再发，消除缺陷。
5、在生产过程中，识别关键品质特性，进行预防控制，从品质特性的变化趋势中，事先发现可能发生的异常，在必要时进行过程的调整。
6、在产品设计阶段与工艺设计阶段应用，以TS五大工具之核心内容，APQP、FMEA结合QFD等工具，将品质设计到产品中，设计一个没有缺陷的产品与生产工艺。
课程大纲：
01 品质观念革新与问题意识
一、品质观念革新
² 戴明十四要点
² 克劳士比零缺陷理念
² 休华特过程变异理论
² 田口稳健性品质工程
² 朱兰品质改进三步曲
问题提出：现实中我们如何管理品质？
学员思考：品质管理大师的理念对你的
启发
二、问题意识
² 品质问题的定义
² 常见品质问题的分类
² 不同品质问题的解决方法
² 解决问题的两大要素
问题提出：日常处理问题时我们有哪些困惑？
课堂演练：小组写出两品质问题
02 阶段性品质异常问题分析改进
一、8D概述
² 8D的实质
² 8D解决问题的流程
² DO：准备8D
问题提出：我们平时如何区分哪些问题进行8D
课堂演练：判断你写的两个问题是否8D问题
二、成立团队（D1）
² 为何要组织团队？
² 8D团队成员的素质要求
问题提出：
1、我们是如何组建问题解决团队的？
2、面对问题的多样性，我们准备好了
吗？
三、现状描述（D2）
² 问题描述的五个要素
² 问题描述的要点
² 问题描述的品质工具
² 柏拉图的制作要点
² 直方图的制作要点
问题提出：你描述的两个问题做到了“问题已经解决一半吗？”
案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问题描述
课堂演练：柏拉图制作练习
直方图制作练习
四、抑制措施实施与确认（D3）
² 抑制措施的选择
² 抑制措施的验证
² 抑制措施的实施
² 抑制措施的证实
问题提出：现实中，抑制措施带来什么副作用？
案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问题抑制措施与效果确认
五、原因分析与证实（D4）
² 真因演绎三步骤
² 可能原因分析
² 最有可能的原因推测
² 根本原因验证
² 探究真实原因的统计工具
---特性要因图
---散布图
---层别法
问题提出：真因是感觉出来还是推测
出来的？
案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问
题真因分析与验证
课堂演练：
是/不是查检表制作
最有可能原因推测
层别法练习
六、永久改善对策选择及验证（D5）
² 选择PCA的关键步骤
² 列出做出决定的准则
² 列出所有的改善方案
² 根据决定准则比较方案
² 分析分险和做出最适选择
² 验证改善对策的可行性
问题提出：选择就是作决策的过程，
怎样的决策过程是科学的？
案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问
题改善对策及确认
七、永久改善对策实施及确认（D6）
² 执行PCA的三个步骤
² 实施PCA的条件准备
² 关键步骤及风险预防
² 确认PCA有效性的方法
案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问
题改善对策的验证方法
八、防止再发措施/系统措施（D7）
² 防止在发的两个关键点
² 确认管控要点，建立管制计划
² 平行展开是线，系统完善是面
² 系统性改善的要点
问题提出：发生过的问题为何一发再
发，新产品为什么还会再次出现老产品同样的问题？
案例分享：深圳某电子厂防止再发措施
小组思考：案例中的措施哪里做得还不够？
九、肯定贡献、分享成果（D8）
² 建立认可成员的名单
² 表彰认可的成员
² 改善案例分享学习与分享
问题提出：改善作为“额外”的工作，怎样让参与者保持一贯的热情？
案例分享：深圳某电子厂客户抱怨问题肯定项献分享成果
小组思考：还有哪些方法可以用来肯定贡献
03 生产过程品质问题预防控制
一、过程方法介绍
² 过程方法的基本模式
² 过程方法的四要素
² 过程重要管理项目确定
课堂演练：过程模式分析
二、生产过程变异
² 生产过程的变异源
² 引起变异的两种原因
² 不同变异原因对产品品质影响
课堂演练：以工厂的实际案例说明，过程变异的两种原因
三、过程的四种状态
² 衡量过程的两个指标
² 过程的四种状态
² 过程四种状态的处理方法
四、计量型管制图的制作方法
² 管制图基本知识
² 数据收集的要求
² 管制线的计算
² 管制图制作
课堂演练：管制图制作
五、计数型管制图的制作方法
² 常用的计数型管制图
² P管制图的作法
六、管制图的判定
² 管制线的含义
² 管制图常用的判定法则
² 如何用管制图发现不良趋势
小组讨论：如何判读管制图
课堂演练：仿真练习，从管制图在发
现过程变异
七、CPK的计算
² CPK的意义
² 标准差的计算
² CPK的计算
小组练习：CPK的计算
04 设计阶段预防品质问题发生
一、品质设计概述
² 现代品质管理的特点
² 传统设计与QFD的区别
² 品质管理的三个阶段
² 产品品质策划的五大循环
二、品质屋
² QFD四阶段转化法
² 品质屋的实质
² 品质屋各区块的功能
² 品质屋的构建顺序
三、设计阶段预防品质问题发生
² 产品设计阶段品质屋
² 零件设计阶段品质屋
² 设计FMEA的分析要点
² 生产工艺品质屋
² 过程FMEA分析要点
² 品质保证品质屋
案例分享：产品设计阶段品质问题预
防；生产工艺阶段品质问题预防
讲师介绍：
熊老师：
教育及资格认证：
® 品质管理专家
® 六西格玛黑带
® 美国品质协会（ASQ）会员
® 美国品质协会注册品质工程师
® 珠三角品质论坛召集人之一
® 中华总裁培训网特聘金牌顾问师
® 清华大学深圳研究院培训中心高级讲师
® 北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师
讲师经历与专长：
® 深圳富士康 生产总监
® 东莞乔日电器 品管总监
® 新奥五金制品有限公司 副总经理
® 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师
® 熊老师自1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员 超过30000人次，多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流……
培训客户及讲课风格：
熊老师培训辅导过众多知名制造业，其中包括：
® 大型国企/央企：中国航天科技集团（TQM）、中国兵器工业集团（FMEA）、中石油/中石化（LP）、国家电网公司（TQM）、中国华电集团（IE）、神华集团有限公司（IE）、中国移动/中国联通（TQM）、中国一汽集团（IE）、东风汽车公司（PMC）、中粮集团（TQM）、中国中车集团（FMEA）、中国核工业集团（DOE）、云南红河卷烟厂（IE）、清华大学研究院、北京大学总裁班……
® 知名企业类：（大陆）海信电器（DFMEA）（大陆）一汽大众（IE）、（大陆）一汽锡柴（SPC）、（大陆）海马汽车动力部（SQM）、斑马技术服务（广州）有限公司（DOE）、德尔福电子技术（苏州）有限公司（TPM）、(美国)广东惠而浦家电有限公司（零缺陷产品品质策划）、（德国）苏州西门子SIEMENS（CQE）、（日本）苏州住友电工（CQE）、（日本）苏州日立显示器（CQE）、（日本）东莞先锋电子（SPC、DOE）、（日本）广州胜美达（OEE）、（日本）广州精工（DOE）、（日本）北京索爱手机（TQM）、（日本）青岛松下电子部品有限公司（ 6σ ）、（荷兰）飞利浦广州欧斯朗照明（6σ）、（香港）建滔集团（精益生产）、（香港）伟易达（问题分析与解决、SPC、DOE）、（台湾）光宝集团（DOE）、（台湾）台达电子（SPC、DOE）、（台湾）富士康集团FOXCONN（SPC、DOE）、（台湾）正崴集团FOXLINK（体系建立）诺基亚东莞南城工厂（品质问题分析与解决）……
® 电子类：苏州翔国电脑（CQE、精益生产） 昆山沪士电子（SPC、DOE）、苏州金象电子（6σ）、汕头矢畸电子（6σ）、汕头超声电子（6σ）、福建星网锐捷通讯股份有限公司 （6σ）新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司（IE）、深圳斯比泰电子有限公司（IE）、深圳易方数码有限公司（IE）、苏州瑞中电子（CQE）、北京特锐电子（TQM）东莞西力电子（CQE）、东莞蓝创捷特佳（TS16949五大核心工具应用）广州精工电子……
® 五金类：深圳鑫协精密有限公司（QCC）、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件（昆山）有限公司（QCC）、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)
® 塑胶类：美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂……
报名详情：
培训费4180元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
