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TQM全面质量管理与零缺陷质量管理

  • 温馨提示:
  • 为保证课程质量,每期人数有限,需提前预约。立即报名,咨询电话:18898361497

培训对象

研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员。

课程目标

理解品质问题的分类,掌握8D方法解决品质异常的判别条件和8D解决问题的流程。 掌握正确定义问题的方法,真正做到“找到问题,就等于问题解决了一半”。 掌握品管七大手法的图形绘制方法,学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。 学会应用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三阶段演绎法,找出真因。 掌握改善对策五步法,确保改善对策是经济的,有效的,同时也是最简单适用的。 理解SPC的原理,掌握SPC应用与分析的方法,学会CPK的计算。 学习并理解QFD、FMEA等工具在产

费用说明

4180

课程详细介绍
  • 温馨提示:
  • 为保证课程质量,每期人数有限,需提前预约。立即报名,咨询电话:18898361497

课程背景:

培训员工问题分析解决力,就是提升企业竞争力!

任何一家企业的产品都不可能做到一开始就是零缺陷,零缺陷品质工程,是一个通过解决问题,追求零缺陷的过程。当一个个品质问题得到解决,我们产品的品质问题变得越来越少,我们的技术不断积累,零缺陷的目标就离我们越来越近。

在通向零缺陷目标的过程中,我们通常需要分三个层面解决问题:

1、品质异常发生时,解决问题;

2、生产过程进行中,控制问题;

3、生产前期策划时,预防问题。

本课程正是以这三个层面为核心,结合日常的品质管理流程,讲解通向零缺陷的具体方法

4、针对品质异常问题,以8D问题解决流程为主线,结合品管七大手法,找出根本原因;从系统面改进问题的发生点与逃脱点,防止问题再发,消除缺陷。

5、在生产过程中,识别关键品质特性,进行预防控制,从品质特性的变化趋势中,事先发现可能发生的异常,在必要时进行过程的调整。

6、在产品设计阶段与工艺设计阶段应用,以TS五大工具之核心内容,APQP、FMEA结合QFD等工具,将品质设计到产品中,设计一个没有缺陷的产品与生产工艺。

课程大纲:

01  品质观念革新与问题意识

 一、品质观念革新

² 戴明十四要点

² 克劳士比零缺陷理念

² 休华特过程变异理论

² 田口稳健性品质工程

² 朱兰品质改进三步曲

问题提出:现实中我们如何管理品质?

学员思考:品质管理大师的理念对你的

启发

 二、问题意识

² 品质问题的定义

² 常见品质问题的分类

² 不同品质问题的解决方法

² 解决问题的两大要素

问题提出:日常处理问题时我们有哪些困惑?

课堂演练:小组写出两品质问题

02  阶段性品质异常问题分析改进

一、8D概述

² 8D的实质

² 8D解决问题的流程

² DO:准备8D

问题提出:我们平时如何区分哪些问题进行8D

课堂演练:判断你写的两个问题是否8D问题

二、成立团队(D1)

² 为何要组织团队?

² 8D团队成员的素质要求

问题提出:

1、我们是如何组建问题解决团队的?

2、面对问题的多样性,我们准备好了

吗?

三、现状描述(D2)

² 问题描述的五个要素

² 问题描述的要点

² 问题描述的品质工具

² 柏拉图的制作要点

² 直方图的制作要点

问题提出:你描述的两个问题做到了“问题已经解决一半吗?”

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题描述

课堂演练:柏拉图制作练习

直方图制作练习

四、抑制措施实施与确认(D3)

² 抑制措施的选择

² 抑制措施的验证

² 抑制措施的实施

² 抑制措施的证实

问题提出:现实中,抑制措施带来什么副作用?

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题抑制措施与效果确认

五、原因分析与证实(D4)

² 真因演绎三步骤

² 可能原因分析

² 最有可能的原因推测

² 根本原因验证

² 探究真实原因的统计工具

    ---特性要因图

    ---散布图

    ---层别法

问题提出:真因是感觉出来还是推测

出来的?

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问

题真因分析与验证

课堂演练:

是/不是查检表制作

最有可能原因推测

层别法练习

六、永久改善对策选择及验证(D5)

² 选择PCA的关键步骤

² 列出做出决定的准则

² 列出所有的改善方案

² 根据决定准则比较方案

² 分析分险和做出最适选择

² 验证改善对策的可行性

问题提出:选择就是作决策的过程,

怎样的决策过程是科学的?

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问

题改善对策及确认

七、永久改善对策实施及确认(D6)

² 执行PCA的三个步骤

² 实施PCA的条件准备

² 关键步骤及风险预防

² 确认PCA有效性的方法

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问

题改善对策的验证方法

八、防止再发措施/系统措施(D7)

² 防止在发的两个关键点

² 确认管控要点,建立管制计划

² 平行展开是线,系统完善是面

² 系统性改善的要点

问题提出:发生过的问题为何一发再

发,新产品为什么还会再次出现老产品同样的问题?

案例分享:深圳某电子厂防止再发措施

小组思考:案例中的措施哪里做得还不够?

九、肯定贡献、分享成果(D8)

² 建立认可成员的名单

² 表彰认可的成员

² 改善案例分享学习与分享

问题提出:改善作为“额外”的工作,怎样让参与者保持一贯的热情?

案例分享:深圳某电子厂客户抱怨问题肯定项献分享成果

小组思考:还有哪些方法可以用来肯定贡献

03  生产过程品质问题预防控制

一、过程方法介绍

² 过程方法的基本模式

² 过程方法的四要素

² 过程重要管理项目确定

   课堂演练:过程模式分析

二、生产过程变异

² 生产过程的变异源

² 引起变异的两种原因

² 不同变异原因对产品品质影响

课堂演练:以工厂的实际案例说明,过程变异的两种原因

三、过程的四种状态

² 衡量过程的两个指标

² 过程的四种状态

² 过程四种状态的处理方法

四、计量型管制图的制作方法

² 管制图基本知识

² 数据收集的要求

² 管制线的计算

² 管制图制作

课堂演练:管制图制作

五、计数型管制图的制作方法

² 常用的计数型管制图

² P管制图的作法

六、管制图的判定

² 管制线的含义

² 管制图常用的判定法则

² 如何用管制图发现不良趋势

 小组讨论:如何判读管制图

 课堂演练:仿真练习,从管制图在发

现过程变异

 七、CPK的计算

² CPK的意义

² 标准差的计算

² CPK的计算

小组练习:CPK的计算

 04  设计阶段预防品质问题发生

一、品质设计概述

² 现代品质管理的特点

² 传统设计与QFD的区别

² 品质管理的三个阶段

² 产品品质策划的五大循环

二、品质屋

² QFD四阶段转化法

² 品质屋的实质

² 品质屋各区块的功能

² 品质屋的构建顺序

三、设计阶段预防品质问题发生

² 产品设计阶段品质屋

² 零件设计阶段品质屋

² 设计FMEA的分析要点

² 生产工艺品质屋

² 过程FMEA分析要点

² 品质保证品质屋

案例分享:产品设计阶段品质问题预

防;生产工艺阶段品质问题预防

讲师介绍:

熊老师:

教育及资格认证:

® 品质管理专家

® 六西格玛黑带

® 美国品质协会(ASQ)会员

® 美国品质协会注册品质工程师

® 珠三角品质论坛召集人之一

® 中华总裁培训网特聘金牌顾问师

® 清华大学深圳研究院培训中心高级讲师

® 北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师

讲师经历与专长:

® 深圳富士康  生产总监

® 东莞乔日电器  品管总监

® 新奥五金制品有限公司 副总经理

® 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师

® 熊老师自1999年开始从事培训行业,在近二十年的培训与咨询过程中,其总培训超10000课时以上,培训学员 超过30000人次,多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历,更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流……

培训客户及讲课风格:

熊老师培训辅导过众多知名制造业,其中包括:

® 大型国企/央企:中国航天科技集团(TQM)、中国兵器工业集团(FMEA)、中石油/中石化(LP)、国家电网公司(TQM)、中国华电集团(IE)、神华集团有限公司(IE)、中国移动/中国联通(TQM)、中国一汽集团(IE)、东风汽车公司(PMC)、中粮集团(TQM)、中国中车集团(FMEA)、中国核工业集团(DOE)、云南红河卷烟厂(IE)、清华大学研究院、北京大学总裁班……

® 知名企业类:(大陆)海信电器(DFMEA)(大陆)一汽大众(IE)、(大陆)一汽锡柴(SPC)、(大陆)海马汽车动力部(SQM)、斑马技术服务(广州)有限公司(DOE)、德尔福电子技术(苏州)有限公司(TPM)、(美国)广东惠而浦家电有限公司(零缺陷产品品质策划)、(德国)苏州西门子SIEMENS(CQE)、(日本)苏州住友电工(CQE)、(日本)苏州日立显示器(CQE)、(日本)东莞先锋电子(SPC、DOE)、(日本)广州胜美达(OEE)、(日本)广州精工(DOE)、(日本)北京索爱手机(TQM)、(日本)青岛松下电子部品有限公司( 6σ )、(荷兰)飞利浦广州欧斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集团(精益生产)、(香港)伟易达(问题分析与解决、SPC、DOE)、(台湾)光宝集团(DOE)、(台湾)台达电子(SPC、DOE)、(台湾)富士康集团FOXCONN(SPC、DOE)、(台湾)正崴集团FOXLINK(体系建立)诺基亚东莞南城工厂(品质问题分析与解决)……

® 电子类:苏州翔国电脑(CQE、精益生产) 昆山沪士电子(SPC、DOE)、苏州金象电子(6σ)、汕头矢畸电子(6σ)、汕头超声电子(6σ)、福建星网锐捷通讯股份有限公司 (6σ)新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司(IE)、深圳斯比泰电子有限公司(IE)、深圳易方数码有限公司(IE)、苏州瑞中电子(CQE)、北京特锐电子(TQM)东莞西力电子(CQE)、东莞蓝创捷特佳(TS16949五大核心工具应用)广州精工电子……

® 五金类:深圳鑫协精密有限公司(QCC)、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件(昆山)有限公司(QCC)、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

® 塑胶类:美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂……

报名详情:

培训费4180元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;

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