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现场5S与目视化管理(工厂实战班)

  • 温馨提示:
  • 为保证课程质量,每期人数有限,需提前预约。立即报名,咨询电话:18898361497

培训对象

各职能部门经理,主管,主办科员及班组长

课程目标

1. 了解5S在管理系统中的作用 2. 了解5S的内涵和重要意义 3. 了解5S活动中每个S的具体内容 4. 掌握推行5S活动的步骤 5. 掌握推行5S活动的有效工具 6. 如何激发员工想法,持续推进5S

费用说明

课程详细介绍
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  • 为保证课程质量,每期人数有限,需提前预约。立即报名,咨询电话:18898361497

课程背景

Ø 现场是一个企业的“脸面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。5S的有效实行,不仅提升现场管理水平,改变企业和人员的素质,也是一种为客户服务的真实体现。

Ø 假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑,本课程将为您打开5S的大门,提升对5S的认识,同时提供大量推行的经验、方法和实用工具.


培训解决问题

① 5S的核心是哪个S?答:素养;

② 5S最难做到的是哪一个?答:素养;

③ 5S推行为什么一次又一次都被打回原形?答:因为好的素养没有成为习惯;

④ 整理的对象是什么?答:空间,核心是要与不要!

⑤ 整顿的对象是什么?答:时间,重点是定置管理!

⑥ 清扫的对象是什么?答:设备,重点是解决五漏;

⑦ 清洁的对象是什么?答:环境,重点是把工厂整得象花园一样美!

本课程立足5S在公司的长效导入,不止是推进一场运动!


培训收益

1. 了解5S在管理系统中的作用

2. 了解5S的内涵和重要意义

3. 了解5S活动中每个S的具体内容

4. 掌握推行5S活动的步骤

5. 掌握推行5S活动的有效工具

6. 如何激发员工想法,持续推进5S


课程大纲

Ø 破冰:分组,确定5S推进小组成员、组长、方针、政策、目标、结果、考核、持续改善、发表等活动

第一讲 启迪篇:5S的起源与本质

1.1  5S的来源---中国还是日本?

1.2  5S的本质---养成好习惯!

1.3  素养的定义---素质和教养!

1.4  素养的原则---守时间,守规则,守标准!

1.5  素养的养成步骤---修身,齐家,治国,平天下!

1.6  素养的检验标准---知易行难,点滴积累!

1.7  5S给个人和集体带来的益处!

1.8  5S推行的误区!

实操演练:5S方针、政策、目标及奖惩机制的建立

第二讲 主题篇:5S的定义-原则-步骤-标准

2.1  5S的定义

2.2  如何推进整理

2.2.1 整理的定义---向整理要空间!

2.2.2 要与不要的判定原则---三清原则---清理,清除,清爽!

2.2.3 整理的步骤--- 先盘点,再判定,最后标配!

2.2.4 整理的标准---使用时间与使用频率!

实操演练:推行整理的步骤

2.3  如何推进整顿

2.3.1 整顿的定义---向整顿要时间!

2.3.2 整顿的原则---三定原则---定点,定容,定量!

2.3.3 整顿的步骤---分区划片,分类存放,排列整齐,标示清楚!

2.3.4 整顿的标准---让所有的物品都有一个合适的家!

实操演练:推行整顿的步骤

2.4  如何推进清扫

2.4.1 清扫的定义---将设备及卫生死角彻底打扫!

2.4,2 清扫的原则 ---三扫原则---扫漏,扫黑,扫怪!

2.4.3 清扫的步骤---先上后下,先里后外,先湿后干;

2.4.4 清扫的标准 ---让设备改头换面,让死角无所遁形,消灭五漏!

实操演练:推行清扫的步骤

2.5  如何推进清洁

 2.5.1 清洁的定义---维持整理,整顿,清扫成果,保洁常态化;

 2.5.2 清洁的原则---三不原则---不制造,不扩散,不恢复!

 2.5.3 清洁的步骤---巩固,考评,稽核,奖惩!

 2.5.4 清洁的标准---一尘不染,光亮如新!

实操演练:推行清洁的步骤

3.0  5S推行的方法

3.1  颜色管理---颜色就是效率!

3.2  目视管理---最有效率的管理!

3.3  摄影大赛---瞬间的记忆;

3.4  VCR回顾---连续的证据;

3.5  奖惩措施---给违规者温柔一刀;

实操演练:5S日常推进活动的技巧

第四讲 实施篇:5S推行的计划-执行-检查-处置

如何确保事半功倍:PDCA方法的运用

4.1  5S管理基础体系构筑

4.2  5S管理项目方案确认

4.3  5S管理推进组织建立

4.4  5S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立

4.5  5S管理推进日程计划

4.6  5S管理宣传

4.7  5S管理各阶层意识教育

4.8  5S管理KICK OFF

实操演练:5S推行时的“P”阶段的执行步骤

5.1  5S自主管理体系构筑

5.2  5S样板区实战

5.3  红牌作战

5.4  OPL教育

5.5  定点摄影

5.6  可视化管理

5.7  持续改善

5.8  绩效管理

5.9  扩大样板区

5.10 全面展开

实操演练:5S推行时的“D”阶段的执行步骤

6.1  5S管理标准化体系构筑

6.2  5S自检活动

6.3  5S互检活动

6.4  5S管理督察

6.5  5S管理评价

6.6  5S管理KPI考核

6.7  5S管理制度标准化

6.8  5S管理系统化

6.9  5S定期成果发布

实操演练:5S推行时的“C”阶段的执行步骤

7.1  5S推行失败的果果关系

7.2  5S与三不的关系

7.3  将5S融入日常工作进行管理!

实操演练:各小组成果展示

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