【课程大纲】

第一单元：数字化工厂的含义

数字化工厂的定义

数字化工厂的意义

数字化工厂的特点

第二单元：数字化工厂的出现背景

产品设计数字化

工艺设计数字化

制造过程数字化

虚拟样机-VP

虚拟制造-VM

电子看板

数字化工厂主体内容

产品开发数字化

生产准备数字化

制造数字化

管理数字化

营销数字化

劳动力资源需求分析数字化

工厂运营绩效数字化

生产系统重组与运行仿真

生产系统运行可靠性

生产系统运行经济性

产品质量控制等

第三单元：数字化工厂功能及核心技术简介

数字化工厂的主体功能

提高企业盈利能力

提高工厂规划质量

缩短产品开发及投产时间

工厂各级沟通透明化

规划过程标准化

构建数字化工厂的核心技术

产品设计环节-三维建模

生产规划环节-工艺仿真

生产执行环节-数据实时采集

第四单元：数字化工厂的应用模块

数字化工厂基础

可视化界面

数据库与企业不同系统的集成

产品设计数字化-三维仿真

工艺流程设计数字化

工艺流程仿真

工艺流程设计优化

工艺流程执行可视化

布局设计与仿真

布局设计仿真

布局设计优化

物流规划设计仿真

物流规划静态设计与动态仿真

物流规划优化

装配过程动态平衡

装配过程作业要素提取

装配过程线平衡

机器人及复杂运动仿真

零件加工仿真

3D数模

3D打印

零件加工数据

人力资源仿真

人机工程及人机功效仿真

案例1： 工厂布局设计仿真案例

案例2： 工厂物流规划仿真案例

案例3： 产量与人力资源需求仿真

第五单元：拉动式系统的实施

实施前的软硬件准备工作的检查

看板的试运行（Dry-Run）

作业指导书、看板流程的回顾

看板试运行的安排

试运行后的问题分析及改善措施

看板正式运行

检查试运行中的问题是否已解决

逐步将计划进行的材料逐步加入

跟踪运行情况，及时解决问题

看板流程、作业指导书的定案

案例: 某企业看板实施案例介绍。(辅导项目)讨论：如何利用看板控制合理库存

第六单元：数字化工厂的核心技术详解

全面的制造过程管理

模拟并验证生产过程

生成经验证的工艺数据及文件

工作流程

从设计部门获取产品数据

产品3D数模

产品装配关系

工艺审查和公差分析

从工装工具、生产部门获取数据

工艺规划

总工艺计划

子工艺计划

生产计划及产品

工艺、资源、工时等信息

客户化输出

通过系统集成和客户化开发，输出生产、采购、维护、培训等计划

规划模块

第七单元：数字化工厂案例探索

总装解决方案

工艺规划

多车型混线生产数字化设计

复杂物流仿真

订单排产计划和总装线布局

某电子工厂数字化工厂案例

生产过程数字化及可视化

生产运行关键指标可视化

雷迪埃数字化工厂讨论

雷迪埃工厂数字化现状

雷迪埃引入数字化工厂的目的

雷迪埃数字化工厂规划覆盖内容

雷迪埃数字化工厂的开展步骤

其它。。。