课程大纲：

一、精益生产的理念及技术体系

1. 精益生产的发展历史

2. 精益生产技术体系简介

3. 企业在市场中竞争要点

4. 精益生产追求的目标及生产方式发展史

5. 讨论分析

6. 识别并消除浪费

7. 什么是7大浪费

8. 消除浪费四大步骤

9. 精益生产的效果

二、准时化拉动生产方式概述

1. 推动与拉动

2. 拉动生产的基本模式

3. 准时化生产的管理工具

4. 拉动生产运行的基本原则

5. 利用看板进行库存管理

6. 基本看板管理的信息流程

7. 看板拉动产生的效果

三、5S和目视化管理

1. 5S的概念和含义

2. 5S的具体内容和实施要领

3. 5S的目标和效果

4. 目视化管理的定义

5. 目视化管理的要求

6. 色标系统

7. 可视化控制管理

8. 地址标注系统

9. 案例和互动

四、均衡化生产和单件流

1. 批量生产和单件流

2. 后工序批量需求造成前工序的紧张

3. 批量生产和均衡化生产

4. 线平衡改善

五、标准化作业及改善

1. 标准化作业的概念

2. 标准作业三要素

3. 标准工时

4. 生产节拍

5. 作业顺序和标准作业的制订

6. 制订标准作业组合票

7. 基于标准作业的改善及具体改善方法

8. 例析和互动

分组练习：均衡生产小游戏  （需准备剪刀四把，A4纸张，白板，记号笔）

六、快速换型SMED

1. SMED简介

2. 传统换模介绍

3. SMED必要性分析

4. 如何理解SMED

5. SMED 6步法

6. SMED实施过程和方法

七、准时化生产（JIT）生产的实施

1. 看板的设置

2. 拉动看板的基本计算

3. 拉动看板张数计算示例

4. 看板的管理与维护

5. 生产与供应拉动看板

6. 交货与供货拉动看板