目标学员：

具备基本的机械图纸阅读的基础，在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，基本的产品生产过程知识。

设计部门：零件开发，工装开发，模具开发和检具开发人员

质量部门：内部质量，供应商管理人员

生产部门：工艺工程师，机加工工程师

培训目标：

1.ASME Y14.52009和ISO1101 GD&T 标准。

2.理解 GD&T 基本知识优点和传统坐标公差缺陷。

3.掌握 GD&T 理论、原则、概念、规则、方法、计算、符号、术语。

4.掌握 GD&T 应用、优化设计、避免错误、降低成本、提高质量。

5.掌握 GD&T 检测、测量方法、检具使用、检具设计。

6.通过培训工程人员可以理解解释使用 GD&T 图纸； GD&T 设计应用，GD&T 制造应用、GD&T 检测方法、通用检具和三坐标测量仪应用、制做检测报告，通止规设计、各种功能检具设计。

课程大纲：

第 一章：GD&T几何公差介绍（1课时）

几何公差历史

传统尺寸公差同几何公差之间的比较

名义尺寸，参考尺寸和尺寸公差

规则和概念

规则#1, #2

名义尺寸

实效边界条件

材料实体原则: MMC/LMC/RFS

公差补偿

尺寸特征

第二章： GD&T 符号、术语、概念和规则（1.5课时）

GD&T的14个控制方式及符号，应用及各自应用目的

GD&T控制符号的标注方式

GD&T的修正符号及应用目的

GD&T公差控制框的解读语法规则

第三章：基准（1.5课时）

基准

选择基准特征原则

联合基准轴

孔阵基准s

基准 3-2-1 规则

如何选择基准示例

第四章：形状公差（2课时）

直线度

直线度检测

直线度应用

直线度应用要点

平面度

中心面平面度检测

中心面平面度应用

平面度应用的要点

圆度

圆度测量

圆度应用

圆柱度

圆柱度测量

圆柱度应用

第五章：定向控制（1.5课时）

垂直度

垂直度和检测

垂直度应用

平行度

平行度和检测

平行度应用

平行度的应用注意事项

倾斜度

倾斜度和检测

倾斜度应用

倾斜度的应用注意事项

平行度和平面度的区别

第六章：轮廓度控制（1.5课时）

轮廓度

面轮廓

线轮廓

轮廓度应用

不连续面的廓度控制应用

轮廓度阶梯面控制

复合和组合轮廓度应用

轮廓度检测

轮廓度的应用要点和注意事项

第七章：位置控制（2.5课时）

位置度

位置度应用

位置度应用（RFS/MMC/LMC）

投影公差带

组合公差控制框和独立公差控制框位置度比较

位置度检测

直接公差和间接公差

装配原理

匹配件的设计

检具设计

螺纹孔在位置度中的应用

尺寸公差到几何公差的转换

阵特征的装配及检测检具

GD&T隐含的加工检测顺序

GD&T与在供应商质量管理的的应用

位置度的应用要点和注意事项

对称度

对称度的应用要点和注意事项

同轴度

同轴度的应用要点和注意事项

几种能实现同轴线控制的比较：位置度，同轴度和跳动

第八章：跳动控制（1.5课时）

跳动

跳动的基准建立

圆跳动应用及检测

全跳动

跳动应用意义

跳动总结

建立基准轴心线

同轴形体控制

轮廓度控制同轴形体

V型支架的应用检讨

讲师介绍：

王老师

Tony Wang，《GD&T基础及应用》 作者，机械工业出版社出版。曾就职于戴姆勒克莱斯勒有限公司，先后负责整车开发、设计、和尺寸公差工程等工作，他曾经主持过两款国外中级车型的国产化，检具设计方案及评审工作，同时还与美国总部进行新车型零部件同步开发工作，对北美汽车行业及零部件制造方面的质量管理有着深刻的理解和实际的运作经验，他还担任过GD&T培训经理。