【课程背景】
现代物流科学的发展，为企业的发展带来了巨大的经济效益，物流已被誉为“第三利润源”，因而受到企业的高度重视。仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节，涉及物流管理和技术等多学科领域，对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理，谁将赢得竞争的胜利。
【授课目的】
本课程根据仓储活动和仓储管理的特点，深入浅出，系统而全面地介绍了仓储作业区的管理、仓储的业务管理、现代库存控制技术、仓储成本管理等内容。对提高企业物控部门管理者和仓库保管员的素质有着重要的作用，对全面提升企业的物流管理水平，提升企业的效益有着不可估量的效果。
【授课对象】物控部门经理或主管、生产部门经理或主管、仓库管理员、采购人员
【课程时间】12小时
【课程大纲】
第一部分 现代仓储与物流（2H）
一、物流概述（30分钟）第一天0-9:30
定义
物流分类
物流构成
物流系统的基本功能（1）
物流系统的基本功能（2）
物流系统的基本功能（3）
精益物流
为什么说物流是企业第三利润源泉？
物流企业的增值服务功能
物流成本——冰山的一角
物流一体化
物流一体化的手段—电子商务
物流一体化的手段—第三方物流
案例：金龙客车物流管理模式
案例：洛克赛工具价值流建设
二、仓储人员的角色定位（30分钟）9:30-10:00
1、为何要强化仓储管理？
2、仓储管理的地位和职责
3、仓管人员八大素质要求
4、仓库保管人员工作内容和职责自检表案例：采购制度与采购管理案例：欧美企业（主要是一汽配套供应商）仓储管理模式案例：台资日资企业物控系统建设
三、仓储管理面临的问题（10分钟）10:00-10：10
制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足
四、仓储管理的目标（5分钟）10:10-10:15
五、传统仓储如何向物流现场管理功能转化（10分钟）10:15-10:25
具体要解决的观念问题
六、仓储与物控运作程序（5分钟）10:25-10:30
物料控制与采购、用户业务之协调
七、仓储管理与跨部门合作（20分钟）10:30-10:50
企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系
1、典型的跨部门协作不良的问题
2、跨部门协作不良的原因
八、仓库的运作管理（10分钟）10:50-11:00
制造型企业的仓库管理
仓储业务运作的全过程
第二部分 物料管理与库存控制（4H）
-----仓储运作管理系列一
一、物料管理系统（30分钟）11:00-11:30
（一）物料管理精髓
（二）物料计划与库存控制的职责
（三）物料管理部门的组织
（四）物料管理的基本功能
（五）物料管理中常见的问题点
（六）物料管理项目要则
二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT（3.5H）
案例：正泰集团的ABC划分
案例：德力西集团MRP与ERP（SAP、WMS）系统建设
（一）库存利与弊（10分钟）11:30-11:40
1、库存发生的原因
2、库存的动机与分类
3、库存利弊分析
（二）如何制定物料需求计划（55分钟）13:00-13:55
1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则
2、常备性物料的需求计划
3、专用性物料的需求计划
4、物料的采购技巧和方法
采购员的工作内容及知识、技能要求
采购计划的编制流程
影响采购计划编制的原因
SAP与采购计划的编制供应商综合考评体系（如何量化考评供应商？）1、加权法2、成本比较法
案例：采购制度与采购管理案例：采购人员甄选案例：采购员日程安排与计划案例：采购计划失误如何处理案例：特急订单如何进行采购计划变更
5、物料跟催
6、外协管理控制
（三）库存周转（10分钟）13:55-14:05
1、库存周转率的概念
2、库存周转率的计算
3、库存周转期
4、库存周转期标准的确定原则
（四）有效减少库存的方法（25分钟）14:05-14:30
1、存量管制、物料计算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析与计算
5、有效减少库存的方法
（五）库存管理策略——JIT库存（5分钟）14:30-14:35
（六）生产中使用的物料控制（25分钟）14:35-15:00
1、物料的分类
2、制造业的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料编号
5、生产领料计划、管制与超量领料控制
6、从产品实现的过程分析：
--内外部生产物料的管理和控制
（七） 、备品、备件计划控制（50分钟）15:00-15:50
1、备品、备件面临的问题
2、备品、备件请购与计划控制
3、建立供应物流控制关键点
4、鲁氏物料管理法
第三部分 物料入库控制（1H）
-----仓储运作管理系列二
一、仓储管理业务流程（10分钟）16：20-16:30
二、货物接运与交接（20分钟）第二天9:00-9:20
1、货物接运与交接
2、 货物初检
3、责任划分与追溯
4、内部交接
5、存货记录
三、 货物验收（20分钟）9:20-9:40
1、验收的基本要求
2、实物验收
3、抽验比例确定应考虑的因素
四、入库帐务处理（5分钟）9:45-50
五、MIS系统条型码操作（5分钟）9:50-9:55
案例：安露集团仓储管理系统建设
案例：红岩重卡物流运作模式
第四部分 货物储存与养护技术（1.5H）
-----仓储运作管理系列三
一、仓储管理业务流程（10分钟）10:00-10:10
二、仓储货物储存（15分钟）10:10-10:25
1、仓库八大区域结构图
2、仓库各大区域职能分析表
3、仓库空间布局六大原则
4、物品堆放八大方法
5、物品保管的具体原则——五三五防两整齐
6、货卡/物料卡八大内容
三、仓储货物养护技术（15分钟）10:25-10:40
1、物品防护11大注意事项
2、物料变质与防护
3、物料霉变的五种防护方法
4、影响物料质变的三种内在因素
5、影响物料质变的五种外在因素
6、危险品的十种类型
7、危险品储存的八注意
8、物品养护措施
四、存货盘点、现场5S及目视化管理（50分钟）10:40-11:30
鲁氏物料盘点法
第五部分 出库业务控制（1H）
-----仓储运作管理系列四
一、仓储管理业务流程（10分钟）11:30-11:40
二、 物料出库供应的基本要求（5分钟）11:40-11:45
三、物料出库的程序（5分钟）13:00-13:05
四、 物料出库供应的控制（20分钟）13:05-13:25
五、非正常领料之处理（20分钟）13:25-13:45
第六部分 配送业务运作（1H）
-----仓储运作管理系列五
一、物流配送（30分钟）13:45-14:15
1、配送的概念
2、运输与配送
3、物流配送流程
4、配送的方式
5、订单处理
二、物料配送业务（30分钟）14:15-14:45
1、领料方式、送料方式向看板配送方式转化
2、实施配送方式
案例：上海世纪物流中心配送模式
案例：陕汽、华晨金杯、东本配送模式
第七部分 仓库安全管理（0.5H）
-----仓储运作管理系列六
一、仓库安全的基本要求（5分钟）14:45-14:50
二、仓库的安全生产与劳动保护（5分钟）14:50-14:55
三、仓库消防工作（10分钟）14:55-15:05
四、危险品安全管理（10分钟）15：05-15:15
第八部分 仓储业务绩效评估（1H）
一、仓储业务评审（30分钟）15:15-15:45
二、仓储管理主要考核技术指标（30分钟）15:45-16:15
案例：绩效制度、流程及表单展示
