n 课程内容：

从预防的角度对产品质量控制才是成本最低，效果最好的控制方法。

本课程从实战应用的角度，从SPC的理论基础开始，如何选择SPC的控制对象，以及SPC理论的工具控制图的做法和评价，课堂中坚持实战落地，一步一步带领学员一边学习，一边练习，让学员上课的过程中就掌握这门专业的方法。

n 课程收益：

1. 帮助企业建立从预防的角度控制品质的管理机制和思维，降低企业成本；

2. 帮助学员理解SPC，应用SPC，并从SPC的应用中获得意识和能力上的升华。

3. 对内满足企业质量控制要求，对外提升企业的专业形象。

n 课程用时：

6～12H（根据客户需要调整）

n 课程大纲：

一个实例开篇

第一章：SPC理论基础  

1. 正态分布

练习

2. 质量管理发展史

3. SPC概念和理论

4. 两种质量观

练习

第二章：SPC控制对象

1. 质量与特性

2. 特性的分类

3. 确定CTQ项目的方法

4. 常用CTQ的管控方法

5. CTP的含义

6. 产品设计的三阶段

7. FMEA和CTQ/CTP

8. SPC和MSA的关系

9. SPC和DOE的使用意义

  第三章：控制图实战及判定

1. 控制图的结构

2. 控制图的分类

3. 如何选择合适的控制图

4. 控制图的制作步骤

5. 计量型控制图-均值极差控制图的制作

案例

练习

6. 计量型控制图-均值标准差控制图的制作

案例

练习

7. 计量型控制图-中位数极差控制图的制作

案例

练习

8. 计量型控制图-单值移动极差控制图的制作

案例

练习

9. 计数型控制图-不合格品率控制图的制作

案例

练习

10. 计数型控制图-不合格品数控制图的制作

案例

练习

11. 计数型控制图-单位缺陷数控制图的制作

案例

练习

12. 计数型控制图-缺陷数控制图的制作

案例

练习

13. 控制图8大判定准则

案例

练习

第四章：过程能力研究

1. 过程能力概念

2. Cp与CPK

案例

练习

3. Pp与PPK

案例

练习

4. Cp/CpK与Pp/PpK的区别

5. 过程能力评价等级

第五章：企业SPC管理

1． 数据统计的职责和及时性

2． 控制图的分析和反馈机制

3． SPC管理系统

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