第一篇 基础篇 
	 
	第一单元 一线主管的工作职责 
	一、一线主管在企业中的地位和作用
	二、公司对一线主管的要求
	三、一线主管的工作任务
	四、怎样的一线主管才算是一个好的一线主管
	五、如何成为一名优秀的一线主管
	①世界 500 强车间一线主管能力模型 –PQCDMST ②一线主管角色认知
	③优秀生产主管的七大意识 ④生产主管必需的技能结构
	六、 班组长一日工作全貌
	 
	第二单元 一线主管的心态 
	一、 优秀一线主管的五种心态
	二、 优秀一线主管的 7 个习惯
	三、自我设计成长和提升 ---SWOT 练习
	四、班组长职业生涯规划的德勤能绩演练
	五、有效管理 10 法则
	六、班组必备 10 观念
	七、讨论:从技术转向管理,你准备好了吗?
	八、心态训练:4 则录像与两张图片的启示
	 
	第二篇 现场管理篇 
	 
	第三单元 一线主管现场管理基石——5S 管理 
	一、5S 目的与八大作用
	二、 世界 500 强 5S 现场图片展
	三、5S 推行工具
	①红牌作战 ②定点摄影 ③看板管理 ④目视管理
	四、5S 内部审查制度
	五、 5 S 推行重点与案例分析
	 
	第四单元 如何向现场要效益 
	一、现场管理定义与角色定位
	二、现场 8 种常见的问题
	三、一流现场与一流的员工
	四、成功与失败的现场管理者
	五、班组长要明白的五个问题
	①现场管理者角色
	②现场管理之屋
	③现场管理 4M +1E+2S
	④发现现场问题的 8 种专业眼光
	⑤ 现场问题模拟演练
	六、现场管理十原则 -IE 基础知识
	 
	第五单元 一线主管如何管理物料 
	一、建立健全的物料管理制度
	二、如何对物料实施ABC分类管理
	三、班组物料的领用,转运及储存
	四、班组中的不良原材料处理
	五、车间现场呆料、废料管理
	六、如何做好现场在制物料盘点工作
	 
	第六单元 一线主管如何管理质量 
	一、建立班组产品质量管理制度
	二、质量管理的三不原则
	三、生产中不良半成品、成品的处理
	四、如何解决现场质量问题
	五、PDCA及4M1E方法
	 
	第七单元 一线主管安全管理 
	一、一线管理者对安全生产的责任
	二、事故发生的原因
	三、消除不安全的状态与行为
	四、安全管理四阶段法
	五、处理安全事故‘四不放过’原则
	六、案例研讨 --- 真实的现场管理录像分析
	 
	第三篇 高效团队建设篇 
	 
	第八单元 一线主管如如何有效沟通 
	一、 沟通录像案例分析
	二、沟通的模型与步骤
	三、 沟通中 5 常用技巧演练
	四、如何建立良好的人际关系
	五、解决问题的 8 个步骤
	 
	第九单元 一线主管如何管理员工 
	一、员工需要的是什么
	二、如何激励员工
	三、如何批评和表扬员工
	四、如何做好新员工培训
	五、效率性团队的建设
	六、如何在班组内创造愉快的工作氛围
	七、有效沟通技巧
	八、班组里常见的人员管理案例及对策
	 
	第十单元 一线主管如何培养员工 
	一、在岗培训的关键点
	二、班组培训的内容
	三、多能工训练
	四、4步法培训新员工
	五、OJT现场辅导6步法
	六、如何编写作业指导书 ---KISS 原则
	七、啤酒式反馈技巧(纠正下属错误行为的方法)
	八、情景模拟练习