【课程提纲】（以下内容为4天内容，客户可以根据需要进行删减）

一、班组长在制造企业中的角色

——班组长的现状

——什么叫干部？

——班组长的四大角色

——班组长的三大任务

——班组长的基本职能

——角色认知/素质要求

二、班组长的日常管理工作

——现场管理的十大内容

a) 保持和改善

b) 关注结果，重视过程

c) 遵照PDCA/SDCA循环 

d) 以数据说话

e) 视下一道工序为客户

f) 标准化 

g) 5S ——将现场可视化

h) 消除Muda（浪费）

i) 异常管理

j) 安全管理

——日常管理工作报表类别及使用：
＊指标类/确认类/异常类/基础类
＊实际操作性表格使用讲解

——周别管理工作：指标类/基础类
＊实际操作性表格使用讲解

——月别管理工作：指标类/基础类
＊实际操作性表格使用讲解

三、生产过程中的核心业务

——班组长每日工作顺序表

——早会
＊现场早会模拟

——计划的确认（产能、交货期、型号等）
＊产能计算案例

——生产安排及IE手法在生产中的运用
＊生产线效率大化案例

——生产准备

A、 作业标准确认

B、 人员状况确认

C、 设备、仪器、工装夹具及工具点检

D、 材料确认

E、 作业指导书、图面确认

F、 4M1E变更点确认

＊生产准备关联案例

——生产过程管理

A. 4M1E的持续确认

B. 生产进度管理 
＊生产进度管理案例

C. 质确认、分析、报告

D. 型号转换时的注意事项

E. 生产结束确认

F. 晚会

——报告与数据整理

A、 三大报表：
生产/品质/材料管理日报
＊实际操作性表格使用讲解

B、 工作日记；交接班记录

四、车间目标管理

——设定目标

A目标的SMART要素

B目标SMART练习

C如何确定合理的目标

——形成共识

——实施计划

——实施过程中的管理方法

——指导及培训下属

A选择指导管理风格

B培训下属的心魔

——绩效及考核:

＊车间目标管理案例

A个人业绩函数分析

B目标绩效考核

五、设备管理与改善

——设备管理

——设备维护与TPM

——机型切换的四大内容

——机型切换的内作业和外作业

——切换改善的基本着眼点

——快速切换的改善思路

——将内作业与外作业分离

——将内作业转化为外作业
六、现场5S管理篇

——5S概要

——5S的基本要点与内容

——5S的核心目的是习惯良化

——5S与标准化作业的关系

——5S与现场效率改善的关系

——5S与生产计划的制订

——5S活动原则

——5S规划与实施原则

——5S日常活动原则

——5S日常推进要点

——各种改善手法在现场5S中的运用

——目视管理的出发点