杰出班组长训练营-诺达名师

课程目标

转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；　　正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；　　了解现场管理的架构，掌握现场日常管理的内容和要点；　　学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；　　掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系。

课程大纲

　　**天：杰出现场篇
　　课程开始时间：早上9：00
　　一、角色认知——自我定位
　　1、中国制造业的发展趋势
　　2、班组长的定位
　　3、班组长的基本能力
　　4、班组长的工作内容
　　二、现场之机、料、法管理——基层现场
　　管理要点
　　1、现场管理应具备的意识和方法
　　2、现场信息收集与管理
　　3、设备管理要点——分类、点检、保养及不良处理
　　4、物料管理要点——识别、搬运、异常及万恶之源的仓库管理
　　5、作业方法管理——作业指导书、异常
　　作业、作业标准化及目视管理
　　6、生产现场的管理、现场的关键管理
　　7、现场异常把握与问题处理
　　三、现场管理的标准
　　1、目视管理——打造一目了然的现场
　　1)现场管理的三级标准
　　2)打造一目了然的现场
　　3)目视管理的水准
　　4)12种目视管理工具的应用
　　思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
　　2、看板管理——提升管理和形象的利器
　　1）看板的定义与功能
　　2）看板在不同企业现场中的应用
　　3）看板制作和设计要点
　　◆ 演练：自已动手做做看
　　3、现场就是市场——5S环境育人、人造环境
　　1)5S现场管理之基石
　　2)5S推行的关键与要点
　　3)5S活动升华
　　3、班组的高效率早会
　　1)早会的形式
　　2)早会的内容
　　3)早会的组织
　　◆ 案例分析：开会的技巧
　　四、工作的调派与跟催——现场管理与
　　改善的利器
　　1、现场工作的派工与调度
　　2、如何应对现场派工的新、异、
　　变、难
　　3、工作跟催的基本掌握要件
　　4、操作标准与自主检查
　　5、用稼动率标准检查跟催
　　6、用效率标准跟催
　　7、用成果标准检查跟催
　　8、用举证责任跟催
　　五、工作改善与效率提升——成本降低的基础
　　1、改善的误区
　　2、改善给企业带来的影响
　　3、问题管理
　　4、改善合理化四步骤
　　5、PDCA循环改善工具
　　6、现场中的七大管理浪费
　　7、如何识别现场中的浪费
　　8、现场IE改善
　　9、改善无止境
　　10、工作效率提升
　　11、改善的八字诀
　　课间休息时间：上午1次，下午2次
　　**天课程结束时间：下午17：30
　　第二天：杰出管理篇
　　一、目标与绩效——生产现场实施的能力
　　1、如何配合公司目标---设定部门目标
　　2、目标之设定--SMART原则
　　3、目标设定的步骤
　　4、如何达成既定的目标
　　二、技术精湛---现场管理4大方法在班组中的应用
　　1、IE
　　2、5WHY；
　　3、ECRS；
　　4、戴明PDCA的基础上的现场PDCA循环。
　　三、生产计划——生产现场交货期管理
　　1、计划不确定因素的影响
　　2、计划执行无效与无效透析
　　3、如何将工作分层别类
　　4、制定生产计划的常用工具
　　5、生产排程的高明做法
　　6、生产进度随时掌控
　　7、依据“4M1E”做好产前准备
　　8、日程分析（生产周期分析）
　　9、在制品占用量分析示意图
　　四、时间管理—从自我管理开始
　　1、时间哪里去了
　　2、时间管理方法
　　3、养成好习惯
　　五、品质改善——零缺陷的方法和思路
　　1、生产过程中品质如何来控制
　　2、零不良的原則
　　3、PPM品质管制的时代的观念与态度
　　4、品质成本管理
　　5、品质管制的工具和方法的运用
　　6、品质成本的预防与控制
　　7、品质的改善与提升
　　讨论: 谁负责质量问题？
　　五、员工培育——源头活水
　　1、员工培育形式与方法
　　2、培育前的准备
　　3、指导员工的技巧
　　4、多能工的训练
　　5、员工培养的常见问题和对策
　　6、正确的员工培育四阶段法
　　7、工作培育应有的理念
　　六、善于员工士气激励——一切尽在掌握中
　　1、激励的基本原则
　　2、激励要做加法不做减法
　　3、激励就在日常工作
　　七、有效沟通——保持高昂士气
　　1、认识沟通
　　2、沟通的障碍
　　3、有效沟通三行为——听、问、说
　　4、现场人际关系处理
　　5、如何与上司\同事\下级相处
　　6、沟通策略的分析运用
　　7、沟通的PAC理论
　　◆ 案例分析：
　　八、建设团队——自我提升与成长
　　1、什么是好团队
　　2、团队的发展
　　3、如何处理团队冲突
　　4、我的未来不是梦！

课程目标

课程大纲

培训大类

细分领域

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