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李文发

《新形势下“机器换人”促使制造业转型升级》

李文发 / 采购与供应链管理讲师

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课程背景

随着中国企业原材料价格的上涨,特别是用工成本的上涨,中国制造业的“人口红利”正在不断消失。国际经济形势复杂多变,世界经济深度调整,发达国家推进“再工业化”和“制造业回归”,全球制造业高端化竞争趋势日益明显。以现代化、自动化的装备提升传统产业,推动技术红利替代人口红利,成为中国制造产业优化升级和经济持续增长的必然之选。 最近几年,中国的沿海的省份和城市,传统制造企业中逐渐兴起了“机器换人”,众多企业纷纷引进现代化、自动化的装备进行技术的改造升级。今年,特别是广东省的东莞市的“东莞一号”文件及各项扶持政策的出台,“机器换人”在珠三角的制造业重镇-东莞市轰轰烈烈的开展,并在全国的掀起了一场“机器换人”的浪潮。那么到底什么是机器换人,机器换人的优势是什么?机器换人有哪些风险?机器换人有哪些国家政策的扶持?机器换人过程中要考虑哪些重要问题?主要措施有哪些?如何解决机器换人资金问题?沿海城市机器换人有哪些成功案例......通过一天的论坛,一定能让您有所收获。

课程目标

1. 了解传统制造业的管理的为什么要进行创新 2、了解传统的制造业管理运作模式存在哪些问题 3、了解当代制造业管理系统的新突破及发展趋势 4、掌握当代企业管理面临的新挑战 5、理解企业从传统管理模式如何向机器换人的转型升级 7、理解什么是机器换人 8、了解机器换人的产业意义和优势 9、了解机器换人的存在的核心问题 10. 掌握机器换人的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用; 11. 了解机器换人的相关国家扶持政策; 12、机器换人成功企业案例分享。

课程大纲

 

【课程大纲】

**部分:新形势下传统制造业面临的机遇和挑战

一、传统制造业为什么要进行组织的管理变革

1、当代制造业竞争环境呈现的特点

2、传统的制造业系统管理运作模式存在的问题

3、企业共同遵循的法则

二、制造业管理系统的发展趋势

(一)新形势:全球化与信息时代

1、全球化经济化进程势不可档

2、信息时代风起云涌

3、企业竞争模式变革

4、传统制造业建设面临的新挑战

(1)产业建设人员思想的转变

(2)产业建设环节的风险加大

(3)原材料上涨

(4)用工成本的增加

(二)新地位:从战术职能变为战略职能

1、企业职能:获得利润的杠杆效应——降低成本;

2、机器换人管理模式对提升企业竞争力的贡献

3、机器换人管理在企业中价值链地位的提升

(三)新思路:从传统管理模式向精益化模式转变

1、资源的整合进化过程

2、精细化管理发展过程

3、实施机器换人是精细化的要求

4、劳动力成本上升引发设备的革命

第二部分:机器换人是传统制造业产业升级的重要路径

一、机器换人产生的历史背景

二、什么是机器换人

三、我国机器换人的主要扶持政策介绍

1、主要政策

2、政策的发展目标

3、国家政策扶持措施

(1)专项扶持资金

(2)专项培训和辅导

四、机器换人的伟大意义和收益

五、机器换人管理中风险

六、产业变革的未雨绸缪

1、机器换人的资金问题——破解“机器换人”资金难题

2、机器换人的设备问题

3、机器换人上岗人员素质的问题

4、如何实现人与机器的磨合的问题

5、换下来的人员去向问题
七、机器换人的具体策略

1、什么时候什么地方推进“机器换人”

2、推进自动化替换机械

3、推进成套换单台

4、推进智能换数字

第三部分:机器换人产业升级过程中企业文化的建设与掌控

一、企业文化思想的建设

1、现状分析

(1)现代企业与公司原有文化存在较大的差异

(2)中小企业的文化与大集团企业的文化截然不同 。

2、解决办法:

(1)需要做好“长征”的准备,打一场艰苦之战

(2)领导重视全员参与文化建设,成立了专项管理部门

二、各部门协同的转变

(1)各大部门实现均衡发展

(2)多个环节融合并均衡发展

(3)对系统管理和关键环节的有效控制

(4)预防孤岛效应

三、管控的转变

(1)设立“管而不死,放而不乱”的目标。

(2)由核心部门统一行使对外投资管理。

(3)核心部门统一布局下,有效分配投资管理权、财务管理权、人事管理权。

四、财务的转变

五、人员的态度转变及职业化地工作

1、不断学习,提升适应新机器的能力

2、培养一专多能,提升你在企业中的地位

3、服务好自己的内外客户

4、与各部门建立良好的关系

5、不断提升自己的业绩

第四部分、制造企业“机器换人”成功案例分析和对未来的思考

一、应用案例分析:

案例1:东莞市某企业机器换人驱动食品机械产业发展

案例2:广东某科技有限公司机器换人先行者创造佳绩

案例3:深圳市某公司成功实现机器换人降低成本实现增值

二、制造企业面对未来必须思考的问题

1、规模化不能等同为现代化

2、经营与管理必须相互相存

3、制造企业对资源依赖性

4、职能的定位问题

5、制造企业核心竞争力方向在哪里?

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