作为现场主管每天都要面对各种各样的人际关系、生产和工作中的各种问题，如何面对和处理各种复杂的现场问题，对于一名现场管理者是十分重要的课题。而目前的现实是大多数基础管理者缺乏管理方面的知识，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障碍。而要完成从业务骨干到优秀的管理者的过渡，必需要经过管理知识方面的培训。 我们从角色认知出发,通过换位思考,传授管理基础理论,辅导管理基本技能,挖掘出现场主管本身的潜能;在这个课程中,学员是主角,老师引导他们认识自己,认识身边的人,身边的事,进一步明确自己的责权利,找到自己的方向和坐标。

※ 学习怎样盘点自己，定位自己，强化现场主管角色认知； ※ 了解怎样分析部下，了解同级，理解上级，换位思考，强化同理心； ※ 消化基本的管理理论；管理应知，使基层管理如虎添翼； ※ 掌握必要的管理技巧；管理应会，使现场管理游刃有余； ※ 学会分享，交流，构建团队学习的平台；

**讲：生产主管岗位认知

一、生产主管岗位描述

1、均衡生产，调度有序

2、产品质量控制

3、人员管理

4、生产计划与安排

5、生产设备的管理

6、生产安全管理

7、现场管理

二、生产主管岗位要求

1、知识要求

2、个人素质要求

3、管理能力要求

第二讲 生产管理组织

一、什么是生产管理

1、生产管理的基本任务

2、生产管理的地位

3、生产的要素

4、生产管理的原则

二、编制定员与员工配备

1、编制定员

2、员工配备

3、作业组的组织

三、工作地与轮班组织

1、工作地管理

2、工作轮班组织

第三讲 生产任务管理

一、编制生产计划

1、产能与负荷分析

2、制订与实施月生产计划

3、制订细部生产计划

二、进行作业分配

1、作业分配的功能

2、作业分配的方法

3、作业分配的步骤

4、作业分配实施要点

三、跟踪生产进度

1、生产进度的动态控制

2、生产进度的静态控制

3、插单与急单的应急处理

四、处理生产异常

1、生产异常的种类

2、异常状况排除

3、生产异常报告

4、生产异常责任分析

5、生产异常处理

五、改善交货期延误

1、交货期作业及管制重点

2、缩短交货期的方法

3、交货期延误改善对策

4、对已延误交货期的补救方法

第四讲 生产作业控制

一、作业方法控制

1、作业文件的制订与管理

2、作业指导及教育

3、进行作业改善

二、生产数量控制

1、生产数量控制的作用

2、生产数量控制的产品范围

3、生产数量控制的类别

4、生产数量控制的方法

三、生产质量控制

1、各级生产人员质量责任

2、生产制造过程质量管理

3、辅助生产过程质量控制

四、生产成本控制

1、制造成本的组成

2、生产过程成本控制要点

3、现场成本控制目标的确定和分解

4、成本监督与差异纠正

五、生产设备控制

1、建立生产设备台帐

2、设备运行动态管理

3、做好设备点检工作

4、减少设备磨损

5、设备精度校正

6、设备故障预防

六、生产安全控制

1、制订安全作业基准

2、开展作业安全教育

3、进行生产安全检查

第五讲 生产现场管理

一、6S管理

1、6S管理的作用

2、6S活动的内容

3、6S推行工具一：定置管理

4、6S推行工具二：定点摄影法

5、6S推行工具三：红牌作战

6、6S推行工具四：油漆作战

二、目视管理

1、目视管理的目的

2、生产现场目视管理的对象

3、推行目视管理的基本要求

4、目视管理实施要领

三、看板管理

1、看板的功能

2、看板的分类

3、实施看板管理的条件

4、看板使用规则

5、看板编制设计要点

6、看板的管理

四、标准化

1、标准化的目的

2、良好的标准要求

3、标准化步骤

4、标准化实施要点

五、现场巡视

1、生产现场巡视的目的及要点

2、生产现场巡视的要求

3、现场巡视的方法

第六讲 生产人员管理

一、生产人员聘用

1、员工招聘

2、员工甄选

3、员工配置

二、生产人员的培训

1、现场规则的遵守

2、新人入职指引

3、多能工培养

4、现场培训

三、员工工作日常监控

1、打卡监控

2、工资管理

3、工作绩效考核

4、有效沟通

5、部门会议

第七讲：课程效果自查考试与点评

一、学员自查考试答题

二、老师讲解标准答案

三、学员自我打分

四、学员就公司自身问题提问，老师现场探讨性解答